Uvod v volastonit
Volastonit je trikliničen, tanek ploščat kristal, agregati so radialni ali vlaknati. Barva je bela, včasih svetlo siva, svetlo rdeča s steklenim sijajem, površina cepitve pa ima biserni sijaj. Trdota je od 4,5 do 5,5; gostota je od 2,75 do 3,10 g/cm3. Popolnoma topen v koncentrirani klorovodikovi kislini. V normalnih okoliščinah je odporen na kisline, alkalije in kemikalije. Absorpcija vlage je manjša od 4 %; nizka absorpcija olja, nizka električna prevodnost, dobra izolacija. Volastonit je tipičen metamorfni mineral, ki se večinoma proizvaja v kontaktnem območju kislih kamnin in apnenca ter simbiotičnih kamninah Fu in granata. Najdemo ga tudi v globokih metamorfnih kalcitnih skrilavcih, vulkanskih izbruhih in nekaterih alkalnih kamninah. Volastonit je anorganski igličasti mineral, za katerega so značilni nestrupenost, kemična odpornost proti koroziji, dobra toplotna stabilnost in dimenzijska stabilnost, steklen in biserni sijaj, nizka absorpcija vode in olja, mehanske lastnosti in odlične električne lastnosti ter določen ojačevalni učinek. Izdelki iz volastonita imajo dolga vlakna, ki se enostavno ločijo, nizko vsebnost železa in visoko belino. Izdelek se uporablja predvsem za polnila na osnovi polimerov, ojačana z kompoziti. Na primer v plastiki, gumi, keramiki, premazih, gradbenih materialih in drugih industrijah.
Uporaba volastonita
V današnjem nenehno spreminjajočem se tehnološkem razvoju se je industrija volastonita razvila z velikimi koraki. Glavna svetovna uporaba volastonita je keramična industrija, kjer se lahko uporablja kot plastika, guma, barve in funkcionalna polnila v barvah. Trenutno je glavno področje porabe volastonita na Kitajskem keramična industrija, ki predstavlja 55 %; metalurška industrija predstavlja 30 %, druge industrije (kot so plastika, guma, papir, barve, varjenje itd.) pa približno 15 %.
1. Keramična industrija: Volastonit na keramičnem trgu je zelo zrel in se pogosto uporablja v keramični industriji kot zeleno telo in glazura, zaradi česar je zeleno telo in glazura odporna na razpoke in se zlahka zlomi, brez razpok ali napak, poveča stopnjo sijaja površine glazure.
2. Funkcionalno polnilo: Visoko čist volastonit, ki se uporablja kot anorganski beli pigment, se pogosto uporablja v premazih in lahko nadomesti del dragega titanovega dioksida.
3. Nadomestki azbesta: Wollastonit v prahu lahko nadomesti nekaj azbesta, steklenih vlaken, celuloze itd., ki se uporablja predvsem v protipožarnih in cementnih materialih, tornih materialih in notranjih stenskih ploščah.
4. Metalurški tok: Volastonit lahko zaščiti staljeno jeklo, ki ni oksidirano v staljenem stanju in pri visoki temperaturi, zato se pogosto uporablja v metalurški industriji.
5. Barva: Dodajanje volastonitne barve lahko izboljša fizikalne lastnosti, vzdržljivost in odpornost na vremenske vplive ter zmanjša staranje barve.
Postopek mletja volastonita
Analiza komponent volastonitnih surovin
| CaO | SiO22 |
| 48,25 % | 51,75 % |
Program za izbiro modela stroja za izdelavo volastonita v prahu
| Specifikacija (mreža) | Obdelava ultrafinega prahu (20—400 mesh) | Globoka obdelava ultrafinega prahu (600–2000 mesh) |
| Program za izbiro opreme | Vertikalni mlin ali nihalni mlin za mletje | Ultrafini mlin za mletje ali ultrafini vertikalni mlin za mletje |
*Opomba: izberite glavni stroj glede na zahteve glede proizvodnje in finosti
Analiza modelov mlinov za mletje
1. Raymond Mill, nihalni mlin za mletje serije HC: nizki investicijski stroški, visoka zmogljivost, nizka poraba energije, stabilnost opreme, nizek hrup; je idealna oprema za predelavo volastonitnega prahu. Vendar je stopnja obsežnosti relativno nižja v primerjavi z vertikalnim mlinom za mletje.
2. Vertikalni mlin HLM: oprema velikega obsega, visoka zmogljivost, za zadovoljevanje povpraševanja po obsežni proizvodnji. Izdelek ima visoko stopnjo okroglosti, boljšo kakovost, vendar so investicijski stroški višji.
3. HCH ultrafini mlevni valjčni mlin: ultrafini mlevni valjčni mlin je učinkovita, energetsko varčna, ekonomična in praktična mlevska oprema za ultrafini prah nad 600 mrežic.
4. Ultrafini vertikalni mlin HLMX: zlasti za obsežno proizvodnjo ultrafinega prahu nad 600 mrežic ali za stranke, ki imajo višje zahteve glede oblike delcev prahu, je ultrafini vertikalni mlin HLMX najboljša izbira.
Faza I: Drobljenje surovin
Velik vollastonitni material se v drobilniku zdrobi do finosti dovoda (15 mm-50 mm), ki lahko vstopi v pulverizator.
Faza II: Mletje
Zdrobljeni majhni materiali volastonita se z dvigalom pošljejo v skladiščni lijak, nato pa se s podajalnikom enakomerno in kvantitativno pošljejo v mlevno komoro mlina za mletje.
Faza III: Razvrščanje
Mleto gradivo se razvrsti po sistemu razvrščanja, nekvalificiran prah pa razvrsti klasifikator in se vrne v glavni stroj za ponovno mletje.
Faza V: Zbiranje končnih izdelkov
Prah, ki ustreza finosti, teče skozi cevovod s plinom in vstopi v zbiralnik prahu, kjer se loči in zbere. Zbrani končni prah se s transportno napravo skozi izpustno odprtino pošlje v silos za končne izdelke, nato pa se pakira s cisterno za prah ali avtomatskim pakirnim strojem.
Primeri uporabe predelave volastonitnega prahu
Obdelovalni material: volastonit
Finost: 200 mesh D97
Zmogljivost: 6-8 t/h
Konfiguracija opreme: 1 komplet HC1700
Guilin Hongcheng mlin za mletje volastonita ima zanesljivo kakovost, odlično zmogljivost, stabilno delovanje in dolgo življenjsko dobo. Mlin za mletje in mlevni obroč sta izdelana iz posebnih materialov, odpornih proti obrabi, kar nam prihrani veliko stroškov vzdrževanja. Hongchengove ekipe za raziskave in razvoj, poprodajno prodajo, vzdrževanje in druge inženirske ekipe so vestne in odgovorne ter z vsem srcem zagotavljajo profesionalno tehnologijo in opremo za mletje za našo proizvodno linijo za predelavo volastonitnega prahu.
Čas objave: 22. oktober 2021
