Uvod v dolomit
Boksit je znan tudi kot aluminijev boksit, glavna sestavina katerega je aluminijev oksid, ki je hidriran aluminijev oksid, ki vsebuje nečistoče. Je zemeljski mineral; bele ali sive barve, zaradi vsebnosti železa pa je rjavkasto rumene ali rožnate barve. Gostota je 3,9~4 g/cm3, trdota 1-3, neprozoren in krhek; netopen v vodi, topen v žveplovi kislini in raztopini natrijevega hidroksida.
Uporaba boksita
Boksit je bogat z viri, potrebnimi za številne industrije; zato je zelo priljubljen nemetalni material in razlog, zakaj je bil na splošno dobrodošel, je predvsem to, da je zelo obetaven na industrijskem področju.
1. Aluminijasta industrija. Boksit se uporablja v obrambni, letalski, avtomobilski, elektro, kemični in drugih industrijah za vsakodnevne potrebščine.
2. Litje. Žgani boksit se po oblikovanju kalupa predela v fin prah za litje in se uporablja v vojaškem, vesoljskem, komunikacijskem, instrumentalnem, strojnem in medicinskem sektorju.
3. Za ognjevzdržne izdelke. Visoka ognjevzdržnost kalciniranega boksita lahko doseže do 1780 °C - kemična stabilnost, dobre fizikalne lastnosti.
4. Aluminosilikatna ognjevzdržna vlakna. Imajo več prednosti, kot so majhna teža, visoka temperaturna odpornost, dobra toplotna stabilnost, nizka toplotna prevodnost, majhna toplotna kapaciteta in odpornost na mehanske vibracije itd. Uporabljajo se lahko v železarstvu in jeklarstvu, barvni metalurgiji, elektroniki, naftni, kemični, vesoljski, jedrski, obrambni in drugih industrijah.
5. Surovina iz magnezijevega oksida in boksita, dodana z ustreznim vezivom, se lahko uporabi za ulivanje celotne obloge valja lončka za staljeno jeklo z zelo dobrimi rezultati.
6. Izdelava boksitnega cementa, abrazivnih materialov, različnih spojin se lahko izvede iz aluminijevega boksita v keramični industriji in kemični industriji.
Postopek mletja boksita
Analiza komponent surovin boksita
| Al₂O₃, SiO₂, Fe₂O₃, TiO₂, H₂O+ kot glavna sestavina | S, CaO, MgO, K2O, Na2O, CO2, MnO2 | Ga、Ge、Nb、Ta、TR、Co、Zr、V、P、Cr、Ni itd |
| >95 % | Manjša komponenta | Elementi v sledovih |
Program za izbiro modela stroja za izdelavo boksita v prahu
| Specifikacija | Obdelava finega prahu (80-400 mesh) | Globoka obdelava ultrafinega prahu (600-2000 mesh) |
| Program za izbiro opreme | Vertikalni mlin za mletje in mlin za mletje Raymond | |
*Opomba: izberite glavni stroj glede na zahteve glede proizvodnje in finosti
Analiza modelov mlinov za mletje
1. Raymond Mill, nihalni mlin za mletje serije HC: nizki investicijski stroški, visoka zmogljivost, nizka poraba energije, stabilnost opreme, nizek hrup; je idealna oprema za predelavo boksita v prahu. Vendar je stopnja obsežnosti relativno nižja v primerjavi z vertikalnim mlinom za mletje.
2. Vertikalni mlin HLM: oprema velikega obsega, visoka zmogljivost, za zadovoljevanje povpraševanja po obsežni proizvodnji. Izdelek ima visoko stopnjo okroglosti, boljšo kakovost, vendar so investicijski stroški višji.
3. HCH ultrafini mlevni valjčni mlin: ultrafini mlevni valjčni mlin je učinkovita, energetsko varčna, ekonomična in praktična mlevska oprema za ultrafini prah nad 600 mrežic.
4. Ultrafini vertikalni mlin HLMX: zlasti za obsežno proizvodnjo ultrafinega prahu nad 600 mrežic ali za stranke, ki imajo višje zahteve glede oblike delcev prahu, je ultrafini vertikalni mlin HLMX najboljša izbira.
Faza I: Drobljenje surovin
Velik boksitni material drobilnik zdrobi do finosti dovoda (15 mm-50 mm), ki lahko vstopi v pulverizator.
Faza II: Mletje
Zdrobljeni majhni materiali boksita se z dvigalom pošljejo v skladiščni lijak, nato pa se s podajalnikom enakomerno in kvantitativno pošljejo v mlevno komoro mlina za mletje.
Faza III: Razvrščanje
Mleto gradivo se razvrsti po sistemu razvrščanja, nekvalificiran prah pa razvrsti klasifikator in se vrne v glavni stroj za ponovno mletje.
Faza V: Zbiranje končnih izdelkov
Prah, ki ustreza finosti, teče skozi cevovod s plinom in vstopi v zbiralnik prahu, kjer se loči in zbere. Zbrani končni prah se s transportno napravo skozi izpustno odprtino pošlje v silos za končne izdelke, nato pa se pakira s cisterno za prah ali avtomatskim pakirnim strojem.
Primeri uporabe predelave boksitnega prahu
Model in številka opreme: 1 komplet HLM2400
Surovina za predelavo: Boksit
Finost končnega izdelka: 325 mesh D97
Zmogljivost: 8-10 t/h
Guilin Hongcheng ima močne in trdne temelje na področju proizvodnje brusilnih strojev. Je strokovnjak na področju raziskav, razvoja in proizvodnje brusilnih strojev. Z večkratnimi primerjavami in tržnimi raziskavami se je naše podjetje odločno odločilo za mlin za boksit Hongcheng (vertikalni valjčni mlin HLM2400). Mlin za boksit, ki ga proizvaja Guilin Hongcheng, ima visoko kakovost, stabilno delovanje in dobro kakovost, kar lahko zadovolji proizvodne potrebe na področju mletja boksita. Še pomembneje pa je, da ima Hongcheng močno profesionalno tehnologijo. Visokokakovostna ekipa inženirjev za poprodajno vzdrževanje je v času dobave večkrat pomagala naši tovarni pri odpravljanju napak in nameščanju opreme, kar je pomembno prispevalo k formalnemu delovanju mlina za mletje boksita.
Čas objave: 22. oktober 2021
