Manganova ruda ima visoko industrijsko vrednost. Manganovo rudo lahko zmeljemo v fin prah s suhim mlinom. Fini prah manganove rude, ki ga predelujemo zmanganmlin za mletje rudeJe glavna surovina za izdelavo kovinskega mangana in dodatkov za zlitine. Je tudi eden od pomembnih pomožnih materialov za proizvodnjo zaviralcev vezanja cementa, uporablja pa se lahko tudi za izdelavo ognjevzdržnih materialov in keramičnih glazur.

HLMvertikalni mlin za manganovo rudo

Trenutno postopek mletja rude z manganovim dioksidom vključuje predvsem suho mletje in mokro mletje s kroglicami. Mokro mletje porabi veliko energije, oprema pa je okorna in hrupna. Težko je natančno nadzorovati velikost produkta in natančno izmeriti material. Težko je vzdrževati stabilnost nadaljnjega postopka neprekinjenega izluževanja. Postopek suhega mletja je relativno zrel, postopek je relativno kratek, konfiguracija je relativno preprosta in enostaven za nadzor nadaljnjega postopka neprekinjenega izluževanja. Z razvojem sodobne opreme in tehnologije mlinov za suho mletje se je problem prahu znatno izboljšal. Trenutno manganova industrija na splošno uporablja tehnologijo suhega mletja.

Ključ do suhega mletja je izbira opreme za mletje manganove rude, vključno z vertikalnim mlinom za manganovo rudo, Raymondovim mlinom za manganovo rudo, suhim krogličnim mlinom za manganovo rudo, visokotlačnim valjčnim mlinom za manganovo rudo in drugo opremo. V nadaljevanju sta predstavljeni predvsem dve vrsti opreme za suho mletje manganove rude, in sicer:manganova ruda Raymondov mlininvertikalni mlin za manganovo rudo.

Mlin Raymond za mletje manganove rude serije HC je velik, učinkovit in okolju prijazen mlin za mletje manganove rude, ki ga je neodvisno razvilo podjetje HCMilling (Guilin Hongcheng) Mining Equipment Manufacturing Co., Ltd. Glavni stroj ima integrirano lito podlago in lahko uporablja tudi dušilno podlago. Hkrati je uporabljen sistem za pulzno čiščenje prahu brez povezave ali sistem za pulzno zbiranje prahu z naknadnim vetrom, ki ima močan učinek čiščenja prahu, dolgo življenjsko dobo filtrirne vrečke in učinkovitost zbiranja prahu do 99,9 %, kar zagotavlja učinek varstva okolja. Uporablja se lahko kot oprema za suho mletje manganove rude, finost končnega izdelka pa lahko doseže 38–180 μm.

Tehnološki postopek manganmlin za mletje rude Postopek je naslednji: surovine manganove rude se s pomočjo zračnega dovajalnika dovajajo v središče vrtečega se brusilnega diska, material pa pod delovanjem centrifugalne sile vstopa v valjčni mlin. Brusilni valj se nenehno vrti in kotali, zato se material zdrobi z ekstruzijo, mletjem in striženjem. Hkrati se vroč zrak iz zračnega obroča z veliko hitrostjo in enakomerno razprši navzgor okoli brusilne plošče. Po mletju se material razpihne in z vetrom vstopi v klasifikator. Kvalificirani fin prah gladko prehaja skozi in ga oprema za zbiranje prahu zbira kot manganov rudni prah.

Vertikalni mlin za manganovo rudo HLMProizvajalec HCMilling (Guilin Hongcheng) se lahko uporablja kot oprema za suho mletje manganove rude. Ima prednosti visoke učinkovitosti mletja, nizke porabe energije, velike velikosti podajalnika, enostavne nastavitve finosti izdelka, preprostega procesnega toka opreme, majhne površine tal, nizkega hrupa, majhne količine prahu, enostavne uporabe in vzdrževanja, nizkih obratovalnih stroškov ter nizke porabe materialov, odpornih proti obrabi.

[Finost prahu]: 22-180um

[Izhod]: 1–200 t/h

[Področja uporabe]: gradbeni materiali, kemikalije, metalurgija, premazi, papir, guma, medicina, hrana in druga področja.

[Uporabni materiali]: cementna surovinska moka, klinker, apneni prah za razžveplanje elektrarne, žlindra v prahu, manganova ruda, mavec, premog, barit, kalcit itd.