Pri izdelavi prednapetih visokotrdnostnih betonskih cevnih pilotov (na kratko PHC cevni piloti) se običajno uporablja proizvodni postopek "sekundarnega strjevanja", ki združuje strjevanje z atmosfersko paro in strjevanje v avtoklavu. Kremenčev pesek v prahu (ali droben mlet pesek) se uporablja pri izdelavi PHC cevnih pilotov z izkoriščanjem značilnosti hidrotermalne sintezne reakcije med strjevanjem v avtoklavu. Ta tehnologija ne le zmanjša porabo cementa, temveč tudi prihrani energijo in zmanjša porabo. Hkrati lahko učinkovito izkoristi tudi zapuščene vire kremenčevega drobirja v rudniku, kar ima dobre tehnične in ekonomske koristi. Kakšna oprema se torej uporablja za proizvodnjo droben mletega kremenčevega peska za cevne pilote? Kot profesionalni dobaviteljkremenčev pesekmlin za mletje stroj, HHCMilling (Guilin Hongcheng).HLM kremenčev pesekvertikalni valjčni mlinse pogosto uporablja pri proizvodnji fino mletega kremenčevega peska za cevne pilote, kar bo opisano v nadaljevanju.

Glede na preiskavo Sunwood že dolgo uporablja kremenčev pesek v prahu pri proizvodnji cevnih pilotov PHC, vendar za kremenčev pesek v prahu ni proizvodnega standarda. Da bi zagotovili kakovost prednapetih visokotrdnostnih betonskih cevnih pilotov, bolje spodbudili razvoj industrije cevnih pilotov, spodbudili široko uporabo kremenčevega peska v prahu, zagotovili kakovost kremenčevega peska v prahu in standardizirali trg kremenčevega peska v prahu, je bil v skladu z dokumentom št. 7 Kitajske komisije za razvoj in reforme iz leta 2005 14. februarja 2005 objavljen in 1. julija 2005 uveden standard gradbene industrije JC/T 950-2005 Kremenčev pesek v prahu za prednapete visokotrdnostne betonske cevne pilote, ki ga je pripravil Raziskovalni inštitut za gradbeništvo Raziskovalnega inštituta za beton in cementne izdelke Univerze v Suzhouju.

Kakšno opremo torej lahko uporabimo za proizvodnjo fino mletega kremenčevega peska za cevne pilote, da bi izpolnili zahteve glede kakovosti fino mletega kremenčevega peska za cevne pilote? Kremenčev pesek je trd, odporen proti obrabi in kemično stabilen silikatni mineral s SiO2: kot glavno mineralno sestavo in velikostjo delcev od 0,020 do 3,350 mm. Njegova barva je mlečno bela, svetlo rumena, rjava in siva, trdota 7, krhkost brez cepitve, lupinast lom, masten lesk, relativna gostota 2,65. Je netopen v kislini, rahlo topen v raztopini KOH, tališče 1750 °C. Glede na fizikalne lastnosti kremenčevega peska in zahteve glede kakovosti izdelkov iz fino mletega kremenčevega peska za cevne pilote. Šteje se, da je valj, kremenčev pesekvertikalni valjčni mlin Kroglični mlin za kremenčev pesek lahko izpolni zahteve postopka mletja kremenčevega peska. Ko je zmogljivost predelave kremenčevega peska 5-10 t/h, ima valj kot mlin za mletje kremenčevega peska veliko zmogljivost, vendar je investicija v sistem visoka. Po prekinitvi sekundarnega tlaka je velikost izdelka težko izpolniti zahteve, cena pa je visoka. Pomanjkanje potrebnih eksperimentalnih podatkov. Težko je izpolniti zahteve; Kroglični mlin je enostavno preveč zmleti, velikost delcev je težko nadzorovati, poraba energije je velika, proizvodna zmogljivost je nizka, procesni potek je zapleten in oprema pokriva veliko površino. Čeprav je investicijska cena nizka, ni primeren za obsežno proizvodnjo fino mletega kremenčevega peska za cevne pilote. Zato,HLM kremenčev pesekvertikalni valjčni mlin je bil po obveznem izboru kupcev cevnih pilotov končno izbran kot proizvodna oprema fino mletega kremenčevega peska za cevne pilote. Kotkremenčev pesekmlin za mletje, kremenčev pesekvertikalni valjčni mlin ima veliko zmogljivost, preprost sistem, zanesljivo delovanje, priročno upravljanje, nadzorovano finost izdelka in nizko porabo energije. Njegovo načelo delovanja in značilnosti delovanja so naslednje:

① Načelo delovanja:silicijev peseknavpičnomletjemlin Motor poganja brusilni disk, da se vrti skozi navpični reduktor, trdni materiali pa vstopijo v središče brusilnega diska skozi dovodno napravo z zračno zaporo in se pod delovanjem centrifugalnega silnega polja vržejo na obrobje brusilnega diska, kjer jih zdrobi ponavljajoče se kotaljenje brusilnega valja. Zdrobljen material se preliva z roba brusilne plošče, praškasti material v njem pa se prenaša z visokohitrostnim zračnim tokom, ki se dviga iz spodnjega dela stroja, in naraščajoči zračni tok skupaj s praškastim materialom prehaja skozi mlin. V zgornjem delu koncentratorja prahu se pod delovanjem hitro vrtečega se rotorja grobi prah loči in pade v središče brusilne plošče za ponovno mletje, fin prah pa se zmelje iz zgornjega dela mlina za mletje kremenčevega peska z zračnim tokom in se zbere v napravi za zbiranje prahu, ki je produkt. Zrnati materiali, ki jih zračni tok ne odnese, prelivajo brusilno ploščo in se vrnejo v dovod mlina skozi zunanji obtočni vedrni dvigalnik, nato pa vstopijo v mlin za ponovno mletje skupaj z na novo dovedenimi surovinami.

② Značilnosti delovanja:

1. Združuje funkcije mletja, sušenja, razvrščanja in transporta. Je enostaven za upravljanje in nastavitev, z visoko stopnjo avtomatizacije in veliko predelovalno zmogljivostjo enega samega stroja.

2. Drobnost mletih izdelkov je mogoče prilagoditi, učinkovitost izbire prahu pa je visoka.

3. Nizka obraba, nizka poraba jekla, visoko odporen material za oblogo diska in površino valja, dolga življenjska doba.

4. Zanesljivo delovanje in enostavno vzdrževanje. Brusilni valj je mogoče med vzdrževanjem izvleči iz ohišja stroja.

5. Nizke vibracije, nizek hrup, brez prahu med delovanjem pri negativnem tlaku.

Proizvodni proces fino mletega kremenčevega peska za cevne pilote uporablja načrt vertikalnega mletja kremenčevega peska: postopekkremenčev pesekmlin za mletje Stroj začne s sprejemom in skladiščenjem do transporta končnega kremenčevega peska, vključno s sprejemom in skladiščenjem kremenčevega peska, skladiščenjem z vedrnim elevatorjem, mletjem kremenčevega peska z navpičnim mletjem, zbiranjem prahu v vrečah in transportom končnega kremenčevega peska.

① Prevzem in skladiščenje kremenčevega peska: kremenčev pesek se najprej prepelje v sprejemni lijak s tovornjakom ali na skladišče, nato pa v sprejemni lijak z viličarjem.

② Skladiščenje z vedrnim dvigalom: surovina je povezana z vedrnim dvigalom, ki dvigne kremenčev pesek v skladišče surovine za kremenčev pesek.

③ Mletje: zalogovnik surovine za kremenčev pesek je preko prirobnice povezan z navpičnim valjčnim mlinom za kremenčev pesek, surovine pa se dovajajo v navpični valjčni mlin za kremenčev pesek iz dovodne odprtine mlina.kremenčev peseknavpičnomletjemlinza mletje.

④ Zbiranje prahu v vrečo: ob upoštevanju zahtev varstva okolja je naprava za zbiranje prahu v vrečo nameščena na izpustnem koncu mlina.

⑤ Izhodni transport končnega kremenčevega peska: kvalificiran kremenčev pesek po mletju v krogličnem mlinu vstopi na izhodni transportni trak skozi žleb na izhodnem koncu in se prepelje v zalogovnik materiala v mešalnem prostoru ali neposredno sodeluje pri mešanju.

HCMilling (Guilin Hongcheng) je proizvajaleckremenčev pesekvertikalni valjčni mlinNaše kremenčev pesekvertikalni valjčni mlinje bil dan v proizvodnjo v več projektih proizvodnje finega mletja kremenčevega peska za cevne pilote in je zelo priznan in priljubljen med strankami. Če želite izvedeti več o konfiguraciji opreme ter proizvodnji in delovanju fino mletega kremenčevega peska za cevne pilote, se za podrobnosti obrnite na HCM.