Trenutno se količina odpadnega stekla, ki nastane v proizvodnih in bivalnih območjih, povečuje in postaja javna nevarnost. Zaradi kemične stabilnosti odpadnega stekla se ne razpada, ne gori, ne raztaplja in se naravno ne raztaplja v zemlji. HCMilling (Guilin Hongcheng) je proizvajalecsteklomlin za mletje oprema. Sledi uvod v načine recikliranja stekla.

  steklomlin za mletje 

Steklo, ki ga danes uporabljamo, je narejeno iz kremenčevega peska, sode, glinenca in apnenca, ki se hlajijo pod vplivom visoke temperature. Gre za amorfno trdno snov, ki se pridobiva s povečanjem viskoznosti taline med hlajenjem. Je krhka in prozorna. Obstajajo kremenčevo steklo, silikatno steklo, natrijev kalcijev steklo, fluoridno steklo itd. Običajno se nanaša na silikatno steklo, ki je narejeno iz kremenčevega peska, sode, glinenca in apnenca z mešanjem, taljenjem pri visoki temperaturi, homogenizacijo, obdelavo in žarjenjem. Široko se uporablja v gradbeništvu, vsakodnevni uporabi, medicini, kemiji, elektroniki, instrumentaciji, jedrski tehniki in drugih področjih. Trenutno se recikliranje stekla v glavnem predeluje v stekleni prah z mletjem, ki se uporablja v naslednjih smereh:

1. Stekleni prah se predeluje kot cementni osnovni material: glavna sestavina stekla je aktivni silicijev dioksid, zato ima lahko po mletju v prah pucolansko aktivnost in se lahko uporablja kot dodatek za pripravo betona. To ne le reši problem odstranjevanja odpadnega stekla, temveč tudi spodbudi razvoj zelenih gradbenih materialov. (1) Z mešanjem steklenega prahu je mogoče pripraviti ultra trdne materiale na osnovi cementa s tlačno trdnostjo nad 100 MPa. Ko je vsebnost steklenega prahu manjša od 20 %, se tlačna trdnost vzorca povečuje z naraščajočo vsebnostjo steklenega prahu; Povečanje temperature strjevanja prispeva tudi k pucolanski reakciji steklenega prahu, zato lahko spodbudi tudi rast trdnosti. (2) Stekleni prah ima močno pucolansko aktivnost in polnilni učinek v želirnem sistemu. Ne le da zapolni pore v strukturi suspenzije, ampak tudi reagira in tvori CSH gel, izboljša mikrostrukturo materiala in poveča trdnost materiala.

2. Predelava steklenega prahu kot surovine za steklo: odpadno steklo se zbira, sortira in obdeluje kot surovina za proizvodnjo stekla, kar je glavni način recikliranja odpadnega stekla. Odpadno steklo se lahko uporablja za proizvodnjo steklenih izdelkov z nizkimi zahtevami glede kemične sestave, barve in nečistoč, kot so barvno steklo za steklenice, stekleni izolatorji, votle steklene opeke, kanalno steklo, reliefno steklo, barvne steklene krogle in drugi stekleni izdelki. Količina odpadnega stekla, pomešanega v teh izdelkih, je običajno nad 30 mas.%, količina odpadnega stekla, pomešanega v zelenih steklenicah in kozarcih, pa lahko doseže več kot 80 mas.%. Če se na Kitajskem reciklira 50 mas.% odpadnega stekla, se lahko vsako leto prihrani 3,6 milijona ton silicijevih surovin, 0,6 milijona ton sode in 1 milijon ton standardnega premoga.

3. Predelava steklenega prahu kot premaznega materiala: Japonsko podjetje Changsheng Wood Fiber Board Company uporablja odpadno steklo in odpadne pnevmatike, ki jih zdrobi v fin prah in jih v določenem razmerju zmeša s premazom, kar lahko nadomesti silicijev dioksid in druge materiale v premazu. Uporablja se za lomljenje recikliranih odpadnih praznih steklenic, brušenje robov in vogalov ter njihovo obdelavo v varne robove, tako da se oblikuje razbito steklo skoraj enake oblike kot naravni delci peska, nato pa se zmeša z enako količino barve. To daje teksturo in vzorec, ki ga prejšnja barva ni imela. Tovrstno barvo je mogoče predelati v vodotopno avtomobilsko barvo. Predmeti, ki uporabljajo tovrstno mešano barvo iz odpadnega stekla, lahko pri izpostavljenosti avtomobilskim lučem ali sončni svetlobi povzročijo difuzni odsev, kar ima dvojni učinek preprečevanja nesreč in dekoracije.

4.Brušenje stekla mbolan Uporablja se za predelavo surovin za stekleno keramiko: steklena keramika je trda, z visoko mehansko trdnostjo, dobro kemijsko in toplotno stabilnostjo. Vendar pa so proizvodni stroški tradicionalnih surovin, ki se običajno uporabljajo za stekleno keramiko, relativno visoki. V tujini se je proizvodnja steklene keramike z odpadnim steklom iz float postopka in pepelom iz elektrarn namesto tradicionalne steklene keramike izkazala za uspešno. Ta steklena keramika je izdelana s tehnično kombinacijo taljenja in sintranja: mešanje letečega pepela in odpadnega stekla, taljenje pri 1400 ℃, oblikovanje amorfnega stekla, kaljenje v vodi, mletje in sintranje pri 810~850 ℃, iz nje pa se lahko naredi steklena keramika z dobrimi mehanskimi lastnostmi, ki je uporabna v gradbeništvu. Znanstveni raziskovalci z univerze Tsinghua in tehnološke univerze Wuhan na Kitajskem so uspešno obvladali ključno tehnologijo uporabe letečega pepela, premogove jalovine, različnih industrijskih odpadkov, talilne žlindre in mulja Rumene reke kot glavnih surovin za izdelavo dekorativnih plošč iz steklene keramike.

5. Stekleni mozaik se izdeluje v mlinu za mletje stekla: odpadno steklo se fino zmelje v stekleni prah, nato se doda določena količina lepila, barvila ali razbarvala in enakomerno premeša z mešalnikom. Serija se s suhim stiskanjem stisne v surovo maso, posušena surova masa pa se pošlje v valjčno peč, potisno peč ali tunelsko peč s temperaturo žganja 800–900 ℃ za sintranje, kjer običajno ostane v območju temperature sintranja 15–25 minut. Ohlajeni izdelki iz peči se pregledajo, izberejo, tlakujejo, posušijo, pregledajo, zapakirajo, skladiščijo ali dostavijo, neustrezni izdelki pa se reciklirajo.

6. Predelava in proizvodnja toplotnoizolacijskih in zvočnoizolacijskih materialov s strojem za brušenje stekla: penasto steklo je vrsta steklenega materiala z majhno gostoto, visoko trdnostjo in polnim majhnih por. Plinska faza predstavlja 80 %–95 % celotne količine izdelkov. V primerjavi z drugimi anorganskimi toplotnoizolacijskimi in zvočnoizolacijskimi materiali ima prednosti dobre toplotne in zvočne izolacije, nehigroskopičnosti, odpornosti proti koroziji, zmrzovanju, negorevosti, enostavnega lepljenja in obdelave. „Njegov proizvodni postopek vključuje drobljenje odpadnega stekla, dodajanje kalcijevega karbonata, ogljikovega prahu – neke vrste penilnega sredstva in pospeševalnika penjenja, enakomerno mešanje, dajanje v kalup in segrevanje v peč. Pod pogojem temperature mehčanja dodamo penilno sredstvo, da se na steklu tvorijo mehurčki, in nato naredimo penasto steklo. Ko steklo vzamemo iz peči, ga olupimo, žarimo in razžagamo na standardno velikost.“

Kot nekakšen vir je odpadno steklo najboljši način za recikliranje velike količine stekla z uporabo v gradbenih materialih. Trenutni rezultati raziskav so pokazali, da je izvedljivo uporabiti odpadno steklo kot mineralni dodatek za beton, vendar industrijska uporaba zaradi tehnologije opreme in drugih razlogov še ni bila dosežena.steklomlin za mletjeOprema, ki jo proizvaja HCMilling (Guilin Hongcheng), je glavna oprema, ki zagotavlja industrijsko kvantitativno proizvodnjo za recikliranje stekla. Uporablja se za mletje stekla in lahko doseže več deset ton na strojno uro ter proizvede stekleni prah z velikostjo 80-600 mesh. Če imate ustrezne zahteve, nas kontaktirajte na e-naslov:mkt@hcmilling.comali pokličite na +86-773-3568321, HCM vam bo prilagodil najprimernejši program mlinov glede na vaše potrebe, več podrobnosti preverite https://www.hc-mill.com/.