Z optimizacijo postopka ekstrakcije litija iz lepidolita je lepidolit dosegel obsežno proizvodnjo, postopoma pa so se pokazale tudi njegove prednosti obilnih zalog in nizkih stroškov surove rude. Zato bo razvoj lepidolita za ekstrakcijo litija na Kitajskem postal strateška potreba. Ključni korak v tehnologiji ekstrakcije litija iz lepidolita je mletje kalciniranega materiala lepidolita. Kakšna je torej mletje klinker lepidolita? HCMilling (Guilin Hongcheng) je proizvajalec mlinov za proizvodnjo kalciniranega lepidolita.kalciniran lepidolitmletjemlinki smo ga izdelali, je bil uspešno uporabljen v projektu ekstrakcije litija iz lepidolita. V nadaljevanju bomo analizirali in odgovorili na to vprašanje.

Vsebnost litija v spodumenu je običajno višja kot v lepidolitu, ki je bolj primeren za proizvodnjo surovin, ki vsebujejo litij. Vendar pa je v moji državi malo rudnih virov spodumena, saj se večinoma zanašamo na uvoz iz Avstralije in drugih krajev, stabilnost oskrbe pa je nezadostna. Moja država ima največje zaloge lepidolita v Aziji, zato ima lepidolit z vidika zalog virov in stroškov razvoja določene prednosti pri pridobivanju litija. Kakšna je mletje klinkerja lepidolita? Obstoječa priprava litijevega karbonata običajno vključuje mešanje apnenca in lepidolitnega koncentrata, fino mletje in nato kalcinacijo kalciniranega klinkerja. Nato se kalcinirani klinker ohladi v vodi, fino zmelje in nato izluži za nadaljnje reakcije. Čeprav ima ta metoda širok spekter uporabnosti, ima visoko porabo energije in nizko stopnjo izkoristka litija; večja pomanjkljivost je, da zahteva finost lepidolita, lepidolit pa je treba zmleti v krogličnem mlinu do določene finosti, preden lahko izpolni zahteve glede hitrosti izluževanja. Reakcijski čas je tudi relativno dolg; Med postopkom izluževanja se izluži tudi velika količina aluminija, zato je treba odstraniti veliko količino aluminija, kar povzroči veliko izgubo litija; po končani reakciji ostane velika količina žveplove kisline in za nevtralizacijo preostale kisline je treba porabiti veliko količino alkalij. Med procesom gašenja z vodo in finega mletja finosti mlevnega prahu ni mogoče natančno nadzorovati, kar povzroči prekomerno mletje klinkerja, uporaba mokrega krogličnega mletja pa porabi veliko materialov, uporabljena oprema pa je bolj zapletena. Pri proizvodnji litijevega karbonata je to zelo težko. Po praženju je treba izboljšati postopek mletja klinkerja. Mletje klinker lepidolita je bolj primerno za suhi postopek. Po izboljšanju se uporablja suho mletje, za proizvodnjo pa se lahko uporabi le oprema za grobo drobljenje in mlinček za kalcinacijo lepidolita. Oprema je preprosta, po mletju pa se surovine presejejo, kar omogoča natančnejši nadzor finosti in preprečevanje prekomernega mletja.

Tehnološki postopek, ki ga uporabljakalciniran lepidolitmletjemlinPostopek predelave klinker lepidolita je naslednji: po tem, ko se praženi klinker iz lepidolita odstrani iz peči, se klinker, katerega temperatura se zniža na največ 110 °C, podvrže grobemu drobljenju. Uporabljena oprema za grobo drobljenje je lahko: čeljustni drobilnik, stožčasti drobilnik, kladivni drobilnik in drobilnik, pri čemer se obstoječa oprema izbere glede na situacijo v podjetju, postopek grobega drobljenja pa je nadaljnja priprava na naslednje mletje. V prejšnjem koraku se grobo zdrobljeni klinker zmelje. Mletje klinker lepidolita: Trdota praženega klinkerja lepidolita je manjša ali enaka 2,5 hb in je relativno krhka. Mletje klinkerja se zdrobi in zdrobi v navpičnem valjčnem mlinu. V glavnem se zmelje z brusnim diskom, brusnim valjčkom in ekstrudiranjem materiala. Izguba potrošnega materiala je zelo majhna, stopnja napak pa nizka. Ta korak se popolnoma razlikuje od mokrega krogličnega mlina in se uporablja mokri kroglični mlin. Potem je v glavnem odvisno od mletja jeklene kroglice in materiala, izguba jeklene kroglice pa je relativno velika in je pogosto potrebno dopolniti jekleno kroglico. Klinker se po mletju v navpičnem valjčnem mlinu preseje, ker se uporablja suho mletje, v primerjavi z mokrim mletjem kroglic ne pride do prekomernega mletja in poraba energije se zmanjša, kar zagotavlja nadaljnjo hitrost izpiranja prahu.

Lepidolit serije HLMvertikalni valjčni mlinMlin za kalcinacijo lepidolita podjetja HCMilling (Guilin Hongcheng). Združuje drobljenje, sušenje, mletje, sortiranje in transport ter rešuje težave nizke proizvodnje, visoke porabe energije in visokih stroškov vzdrževanja običajnih industrijskih mlinov za mletje. Zmogljivost izdelka je dosegla mednarodno napredno raven in lahko nadomesti drage uvožene vertikalne valjčne mline. Zadovoljuje potrebe obsežnega, inteligentnega in intenzivnega industrijskega mletja. Velikost končnih delcev: 22-180 μm. Proizvodna zmogljivost: 5-200 t/h. Poleg mletja kalciniranega lepidolita,HLM lepidolitvertikalni valjčni mlin lahko tudi doseže globoko predelavo in ponovno uporabo stranskih produktov ekstrakcije lepidolita, kot sta litijeva žlindra in feldspar v prahu.

Če imate s tem povezane potrebe, nas prosimo kontaktirajte za podrobnosti.in nam posredujte naslednje podatke:

Ime surovine

Finost izdelka (mreža/μm)

zmogljivost (t/h)