Aluminijev pepel je stranski produkt industrije elektrolize aluminija, ki se deli na primarni aluminijev pepel in sekundarni aluminijev pepel. Primarni aluminijev pepel je pepel, ki se redno izloča med taljenjem in litjem v obratih za elektrolizo aluminija, obratih za obnovljive aluminijeve derivate in drugih industrijah, povezanih z aluminijem, kjer je vsebnost kovinskega aluminija 15 % do 20 %. Podjetja običajno uporabljajo metode, kot sta cvrtje ali stiskanje, za pridobivanje kovinskega aluminija iz aluminijevega pepela. Primarni aluminijev pepel se zmelje in preseje, da se loči preprost aluminij, dobljeni fin pepel pa je sekundarni aluminijev pepel. Sekundarna neškodljiva obdelava aluminijevega pepela običajno zahteva mletje na 120 mesh. Kakšna oprema se torej uporablja za predelavo sekundarnega aluminijevega pepela z velikostjo 120 mesh? Ali je primerno predelati prah z mlinom Raymond za aluminijev pepel? Sledi odgovor podjetja HCMilling (Guilin Hongcheng), proizvajalca... aluminijev pepelRaymondov mlin.

Neškodljiva obdelava sekundarnega aluminijevega pepela je v polni uporabi elementov v sledovih, aluminija in aluminijevega nitrida (vsebnost aluminijevega nitrida v aluminijevem pepelu je 15–40 %), ki jih vsebuje sekundarni aluminijev pepel. Stik s kisikom povzroči reakcijo zgorevanja, sprosti določeno količino toplote in ustvari visokotemperaturne pogoje, potrebne za pretvorbo aluminijevega nitrida v aluminijev oksid in dušik, da se doseže namen pretvorbe aluminijevega pepela iz trdnih snovi z lastnostmi nevarnih odpadkov v trdne snovi brez nevarnih lastnosti. Postopek je, da se najprej odstrani železo iz sekundarnega aluminijevega pepela, nato pa se ga s pomočjo avtomatskega transporterja prenese do dovodne odprtine stroja za drobljenje, mletje in presejanje, kjer se izločita granulirani aluminij in fin pepel, fin pepel pa se samodejno prenese v silos na vrhu 10T visokotemperaturnega kalcinatorja za uporabo, granulirani aluminij pa vstopi v cvrtnik pepela ali rotacijsko peč za pridobivanje kovinskega aluminija. Predelava sekundarnega aluminijevega pepela je predvsem postopek mletja. Katera oprema se uporablja za predelavo 120 m² sekundarnega aluminijevega pepela? Na splošno se 120 m² sekundarnega aluminijevega pepela predela z...aluminijev pepel Raymondov mlinNato si oglejmo postopek predelave sekundarnega aluminijevega pepela v mlinu Raymond z velikostjo mletja 120 mesh.

Potek procesaaluminijev pepel Raymondov mlin Obdelava: viličar bo aluminijev pepel, ki ga je treba predelati v delavnici, prepeljal v dovodni zalogovnik tračnega transporterja, nato pa ga bo skozi zaprti tračni transporter prepeljal v žleb sprednjega dovodnega zalogovnika krogličnega mlina, nato pa ga bo skozi žleb vodil v kroglični mlin za predhodno mletje (metoda tračnega transporterja je enakomerno dovajanje celotnega krogličnega mlina, da se zagotovi najboljši učinek mletja kroglic). Materiali po primarni obdelavi drobljenja v krogličnem mlinu gredo skozi postopek presejanja linearnega vibracijskega sita, pri čemer se razsuti aluminij (vsebnost aluminija v teh materialih je več kot 95 %) > 4 mm izloči in odpelje v zabojnik za material. Preostali fin prah ≤ 4 mm se s pomočjo vedra za dvigovanje transportira v zalogovnik za aluminijev prah in se nato redno in kvantitativno transportira v mlin Raymond z vijačnim transporterjem za sekundarno drobljenje (skrajšanje delovnega časa mletja).aluminijev pepel Raymondov mlin) prek krmilnika merilnika nivoja materiala. Po obdelavi s strani Raymondov mlin za aluminijasto apno, lahko doseže fin prah z velikostjo 120-150 mesh. Tak fin prah je nujna povezava za doseganje kalcinacije. Žgani pepel lahko doseže visoko temperaturo 1100-1400 ℃, visokotemperaturni pepel pa se skozi žleb usmeri v visokohitrostni hladilni sistem pod vodoravno ravnino za močno hlajenje. Po ohladitvi lahko doseže temperaturo <60 ℃ in se lahko uporabi kot končni pepel za nadaljnjo proizvodno linijo. Takšen končni pepel se končno transportira na tla z vedrnim elevatorjem za pakiranje v vreče. Celoten komplet sekundarne opreme za pepel v mlinu za aluminijev pepel Raymond je opremljen s popolno in okolju prijazno opremo za pulzno odstranjevanje prahu iz vreč.

Ali je primerno predelati aluminijev pepel z mlinom Raymond? Odgovor je ustrezen. 120-metrski sekundarni postopek predelave in proizvodnje aluminijevega pepelaaluminijev pepel Raymondov mlinNe potrebuje stalnega zemeljskega plina in drugih virov energije. Zemeljski plin se uporablja za vžig peči. V nadaljnjem proizvodnem procesu je potrebna le elektrika. Skupna moč je približno 400 kW. Poraba energije za vsako tono sekundarnega aluminijevega pepela je približno 120 kWh, stroški pa približno 100–120 juanov/tono. To je najnižja raven porabe energije med vsemi metodami neškodljive obdelave sekundarnega aluminijevega pepela, ki so trenutno na trgu; Glavna oprema pokriva površino približno 500 m2, vključno s približno 1000 m2 delavnic za surovine in končne izdelke; Naložba v celoten sklop glavne opreme znaša približno 3–5 milijonov juanov (različni proizvajalci in blagovne znamke opreme). Na primer, če proizvodna zmogljivost doseže 10.000 ton/leto, bo dodan en sklop visokotemperaturnega kalcinatorja, naložba v glavno opremo pa se bo povečala za 1–1,5 milijona. Aluminijev pepel v prahu, ki ga predelujealuminijev pepelmletjemlin Ima nizke investicije, majhno površino, nizke obratovalne stroške, visoko avtomatizacijo, preprosto upravljanje in širok prodajni prostor. V nekaterih podjetjih je bil uporabljen in ga je priznal oddelek za varstvo okolja.

If you have relevant requirements, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.Naš inženir za izbiro bo za vas načrtoval konfiguracijo znanstvene opreme in vam pripravil ponudbo.