xinwen

Novice

Kakšne so uporabe metalurškega koksa po mletju prahu? | Prodaja mlina za mletje metalurškega koksa

Koks v prahu je stranski produkt, ki nastane v procesu koksanja. Ker so njegovi delci premajhni, se ob kopičenju v plavžu pretok zraka ne bo gladek, kar bo vplivalo na normalen potek stebra materiala v plavžu in ne bo moglo izpolniti zahtev metalurškega koksa. Ker ima koks v prahu lastnosti visoke vsebnosti ogljika, razvitih notranjih praznin in določene trdnosti, so kitajski znanstveni raziskovalci v zadnjih letih izvedli obsežne in poglobljene raziskave o uporabi koksnega prahu. HCMilling (Guilin Hongcheng) je proizvajalecmetalurški koksmlin za mletjeSledi uvod v uporabo metalurškega mlina za mletje koksa:

 https://www.hc-mill.com/hlm-vertical-roller-mill-product/

1. Aktivno oglje iz metalurškega koksnega mletega prahu: Aktivno oglje je ogljikov material z razvito mikroporozno strukturo in močno adsorpcijsko sposobnostjo. Široko se uporablja na različnih področjih, kot so kemična industrija, predelava hrane, vojaška zaščita in industrija varstva okolja. Učinkovitost aktivnega oglja je povezana z njegovo specifično površino, prostornino mikropor, porazdelitvijo velikosti por in kemično sestavo. Trenutno sta glavni surovini za industrijsko pripravo aktivnega oglja v moji državi les in premog. V zadnjih letih zaradi vse večjega pomanjkanja energije in poudarka države na varstvu okolja ljudje nenehno iščejo alternativne surovine za pripravo aktivnega oglja. Koksni prah je stranski produkt koksarne industrije. Ima visoko vsebnost fiksnega ogljika, nizko vsebnost hlapnih snovi in ​​pepela, visoko trdnost in enostavno dostopnost surovin. Je odličen material za pripravo aktivnega oglja. Trenutno se aktivno oglje proizvaja predvsem z obdelavo koksnega prahu s fizikalno in kemično aktivacijo. Metoda fizikalne aktivacije zahteva, da se surovine pred aktivacijo karbonizirajo in nato aktivirajo pri 600 do 1200 °C. Aktivator vsebuje oksidacijske pline, kot sta CO2 in vodna para, za prehod pa se uporabljajo atomi ogljika v oksidacijskem ogljikovem oksidnem materialu plina. Aktivno oglje z dobro razvitimi porami nastane z odpiranjem, širjenjem in ustvarjanjem novih praznin. Kemična aktivacija se nanaša na mešanje surovin z aktivatorji (alkalijske kovine in alkalijski hidroksidi, anorganske soli in nekatere kisline) v določenem razmerju, njihovo potapljanje za določen čas in nato zaključek korakov karbonizacije in aktivacije v enem koraku.

 

2. Biokemično čiščenje odpadne vode z metalurškim mletjem koksa: adsorpcijska metoda je pogosta metoda, ki se uporablja za čiščenje koksne odpadne vode. Zaradi razvitih notranjih praznin v koksnem prahu in dobre adsorpcijske učinkovitosti so nekateri raziskovalci na Kitajskem izvedli raziskave o čiščenju koksne odpadne vode s koksnim prahom. Zhang Jinyong uporablja koksni prah, aktiviran s paro, za adsorpcijo biokemične odpadne vode iz koksarne. Po adsorpciji se kemična potreba po kisiku (KPK) odpadne vode zmanjša z 233 mg/L na 50 mg/L, kar doseže nacionalni standard prvovrstnega izpusta. Liu Xian in sodelavci so uporabili koksni prah za sekundarno adsorpcijsko čiščenje koksne odpadne vode in preučevali ustrezne procesne pogoje za adsorpcijo koksne odpadne vode s koksnim prahom s statičnimi in dinamičnimi neprekinjenimi poskusi. Rezultati raziskav kažejo, da se lahko KPK biokemične odpadne vode po napredni obdelavi s koksnim prahom zmanjša na manj kot 100 mg/L, stopnja odstranjevanja kromatičnosti pa lahko doseže več kot 60 %, kar izpolnjuje zahteve glede kakovosti vode v koksnih podjetjih.

 

3. Oblikovanje metalurškega koksnega mletega prahu z dodatki: sam procesni koksni prah nima lepilne sposobnosti in se običajno uporablja z dodajanjem veziva za stiskanje in oblikovanje. Obstaja veliko vrst dodatkov za koksni prah, kakovost proizvedenega koksa pa ni enaka. Liu Baoshan je kot vezivo uporabil humat, ostanke škrobnih odpadkov, premogov mulj, kavstično sodo in bentonit, da bi preučil količino dodatkov, pogoje oblikovanja koksnega prahu, obliko in velikost delcev krogle za oblikovanje ter temperaturo sušenja. Pripravljene krogle so bile preizkušene in žgane, rezultati pa so pokazali, da imajo krogle koksnega prahu dobro trdnost in toplotno stabilnost ter se lahko uporabljajo za umetno pridobivanje plina. Zhang Liqi je koksni prah in ostanke katrana, ki jih proizvaja generator plina, zmešal in oblikoval v določenem razmerju, nato pa jih oksidiral in karboniziral, da je nastal koks za uplinjanje. Lastnosti koksa so dosegle standard uplinjalnega koksa. To zagotavlja teoretično osnovo za industrijsko proizvodnjo.

 

4. Mletje metalurškega koksa v prahu za proizvodnjo metalurškega koksa: koks v prahu se običajno uporablja kot redčilo v procesu koksanja. Dodajanje ustreznega koksnega prahu v proces koksanja lahko izboljša kakovost koksa. Zaradi vse večjega pomanjkanja virov koksnega premoga na Kitajskem so številna koksarna podjetja poskušala uporabiti koksni prah kot komponento za mešanje premoga za koksanje, da bi povečala vire koksnega premoga in zmanjšala stroške mešanja premoga. Številna podjetja na Kitajskem so izvedla raziskave o velikosti delcev in deležu koksnega prahu. Yang Mingping je izvedel industrijski proizvodni test na podlagi testa v majhni koksarni. Rezultati kažejo, da je pri običajnih pogojih koksanja z zgornjim polnjenjem mogoče dodati 3 % do 5 % koksnega prahu, da se nadomesti pusto premogovo maso za koksanje. Stopnja bloka se je povečala, stopnja prenosa pa se je povečala za približno 3 %. Wang Dali in sodelavci so z raziskavo ugotovili, da koksanje s koksnim prahom nima očitnega vpliva na največjo odbojnost vitrinita mešanega premoga. Vendar pa je bilo z mikroskopskimi meritvami ugotovljeno, da so delci koksnega prahu, večji od 0,2 mm, v koksu neodvisni in jih je težko integrirati z drugimi komponentami, njihova oblika pa se ni spremenila; medtem ko se je koksni prah, manjši od 0,2 mm, zlahka ovil v koloid, kar je bilo ugodno za nastanek koksa. Optimalni delež koksnega prahu je 1,0 %–1,7 %, optimalni razpon velikosti delcev pa je 98 %–100 % delcev manjših od 3 mm, 78 %–80 % delcev manjših od 1 mm in 40 %–50 % delcev manjših od 0,2 mm.

 

Mletje metalurškega koksa je neločljivo povezano z mlinom za mletje metalurškega koksa. HCMilling (Guilin Hongcheng) kot proizvajalec mlinov za mletje metalurškega koksa proizvajametalurški koks Raymondmlin, metalurški koks ultra finomlin, metalurški koks navpičnovaljčekmlinin drugo opremo. Lahko proizvede metalurški koks v prahu z velikostjo zrn od 80 do 2500 mesh in nudi tehnično podporo za uporabo metalurškega koksnega mletja v prahu.

 

Če imate zahteve za metalurški mlin za mletje koksa, nas prosimo kontaktirajte za podrobnosti o opremi in nam posredujte naslednje informacije:

Ime surovine

Finost izdelka (mreža/μm)

zmogljivost (t/h)


Čas objave: 21. september 2022