Poleg olja za pnevmatike, torej kurilnega olja, produkti rafiniranja odpadnih pnevmatik vključujejo jekleno žico, saj in gorljiv plin. Črna površina pnevmatike je posledica dodatka saj gumi. Saja ima odlično ojačitev gume in lahko pnevmatikam daje odlično odpornost proti obrabi. Z mletjem saj v pulverizatorju se lahko stranski produkti odpadnih pnevmatik spremenijo v dragocene izdelke. Kakšna je torej uporaba saj iz rafiniranja pnevmatik? Sledi analiza in predstavitev...mlin za mletje saj proizvajalec HCMilling (Guilin Hongcheng).
Odpadne pnevmatike v opremi za rafiniranje nafte preidejo v reakcijo krekinga, gumijaste komponente pa se pretvorijo v nafto in plin ter se izločijo iz peči za kreking. Po končanem krekingu ostaneta v peči za kreking saje in jeklena žica v pnevmatiki.
Izhodno razmerje pri razpadanju odpadnih pnevmatik je: olje za pnevmatike 40 %, saj 30 %, jeklena žica 15 %, poleg teh glavnih komponent pa so še nekatere druge. To pomeni, da lahko iz ene tone odpadnih pnevmatik nastane približno 0,3 tone saj.
Surovi ogljik po termičnem krekiranju pnevmatik je črna praškasta trdna snov, ki jo je treba prevažati in skladiščiti v zaprtem prostoru. Ogljik sam se lahko ponovno uporabi, vendar če ni pravilno obdelan, zlahka povzroči sekundarno onesnaženje in zapravljanje virov.
Saje so prav tako zelo uporabne, vendar se pri rafiniranju olja za pnevmatike uporabljajo grobe saje, ki se običajno uporabljajo v naslednjih primerih. Nadomeščajo saje za splošno uporabo kot ojačevalci. Če želite povečati njihovo dodano vrednost, jih lahko dodatno obdelate z mlinčkom za saje.
Grobi saj, ki nastanejo v procesu krekiranja, imajo velikost približno 50-60 mesh, za mletje razpokanih grobih saj na najmanj 325 mesh pa se uporablja drobilnik saj, da se doseže kakovost saj N. Je blizu N330, ki se pogosto uporablja na trgu, in se lahko uporablja kot ojačevalno sredstvo, polnilo ali barvilo v osnovni gumarski in plastični industriji. Uporablja se lahko za proizvodnjo: gumijastih tesnil, gumijastih klinastih jermenov, plastičnih izdelkov, pigmentov itd.
Izdelki in uporaba:
N550 je primeren za naravni kavčuk in različne sintetične kavčuke. Je enostaven za disperzijo in lahko gumijasti zmesi doda visoko togost. Hitrost ekstrudiranja je visoka, raztezanje v ustih je majhno, površina ekstrudiranja pa gladka. Vulkaniziran kavčuk ima dobro odpornost proti visokim temperaturam in toplotno prevodnost, pa tudi boljšo ojačitev, elastičnost in regeneracijo. Uporablja se predvsem v gumi za pnevmatike, bočnicah, zračnicah ter ekstrudiranih in kalandriranih izdelkih.
N660 Ta izdelek je primeren za vse vrste gume. V primerjavi s polarmiranim sajami ima višjo strukturo, finejše delce in se enostavno dispergira v gumijasti zmesi. Natezna trdnost, odpornost proti trganju in natezna napetost vulkanizata so relativno visoke, visoka, vendar majhna deformacija, nizko segrevanje, dobra elastičnost in odpornost proti upogibanju. Uporablja se predvsem za trakove za zavese pnevmatik, zračnice, kolesa, cevi, kable, obutev in kalandrirane izdelke, modelne izdelke itd.
N774 Ta izdelek je primeren za vse vrste gume. Izdelek je odporen proti obrabi, trganju, toploti, mrazu in olju. Gre za delno ojačan črni karbon z nizkim onesnaženjem in nizkim raztezkom. Njegove značilnosti so, da ga je mogoče napolniti v velikih količinah, gumijasta zmes pa ima dobre obdelovalne lastnosti. Ta črni karbon daje gumijasti zmesi visok raztezek, nizko segrevanje, visoko elastičnost in dobro odpornost proti staranju, povečuje tekočnost gumijaste zmesi med obdelavo, izboljšuje učinek vezave med izdelkom in drugimi materiali ter izboljšuje videz izdelka. Pasovi ali vložki za pnevmatike, zračnice, kolesarske pnevmatike, cevi, trakove, kable, obutev in kalandrirane izdelke, modelne izdelke, naravni kavčuk, neopren, izdelke iz nitrilne gume, tako za ojačitev kot za polnjenje.
Če želite izvedeti več osajemletjemlin equipment, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check https://www.hc-mill.com/.
Čas objave: 30. september 2022