1. Primerna debelina sloja materiala

Vertikalni mlin deluje na principu drobljenja materialne plasti. Stabilna materialna plast je predpogoj za neprekinjeno in stabilno delovanje vertikalnega mlina. Če je plast materiala predebela, bo učinkovitost mletja nizka; če je plast materiala pretanka, bo zlahka povzročila vibracije mlina. V zgodnji uporabi valjčnega tulca in obloge brusnega diska je debelina plasti materiala nadzorovana na približno 130 mm, kar lahko tvori stabilno plast materiala in nadzoruje obremenitev glavnega stroja vertikalnega mlina, da niha v razumnem območju;

Ko uporaba tulcev in oblog navpičnega mlinskega valja mimo obdobja utekanja, je treba debelino plasti materiala ustrezno povečati za približno 10 mm, da bo plast materiala bolj stabilna, da bo dosegla najboljši učinek mletja in povečala urno proizvodnjo; tulci in obloge se v poznejši fazi obrabijo, zato je treba debelino plasti materiala nadzorovati na 150~160 mm, saj je plast materiala v poznejši fazi obrabe neenakomerno porazdeljena, učinek mletja je slab, stabilnost plasti materiala je slaba in lahko pride do udarca v mehanski pozicijski zatič. Zato je treba višino zadrževalnega obroča pravočasno prilagoditi glede na obrabo tulcev in oblog navpičnega mlinskega valja, da se nadzoruje razumna debelina plasti materiala.

Med centralnim krmiljenjem je mogoče debelino materialne plasti oceniti z opazovanjem sprememb parametrov, kot so tlačna razlika, tok gostitelja, vibracije mlina, temperatura na izhodu mletja in tok žlindre v vedru. Stabilno materialno plast je mogoče nadzorovati z nastavitvijo podajanja, tlaka mletja, hitrosti vetra itd. in ustreznimi prilagoditvami: povečati tlak mletja, povečati količino finega praškastega materiala in plast materiala se stanjša; zmanjšati tlak mletja in material brusnega diska postane bolj grob, zato se žlindra in plast materiala povečata; hitrost vetra v mlinu se poveča in plast materiala se debelejša. Kroženje materiala debelejše; zmanjšanje vetra zmanjša notranje kroženje in plast materiala se stanjša. Poleg tega je treba skupno vsebnost vlage v brusnih materialih nadzorovati na 2 % do 5 %. Materiali so preveč suhi in preveč fin, da bi imeli dobro tekočnost, zato je težko tvoriti stabilno plast materiala. V tem primeru je treba ustrezno povečati višino zadrževalnega obroča, zmanjšati tlak mletja ali zmanjšati tlak mletja. V notranjost se poprši voda (2 % ~ 3 %), da se zmanjša tekočnost materiala in stabilizira plast materiala.

Če je material premoker, se bodo dozirna postaja, tehtnica na tračnem traku, zračni zaporni ventil itd. izpraznili, zataknili, blokirali itd., kar bo vplivalo na stabilno delovanje mlina in s tem na čas delovanja postaje. Kombinacija zgornjih dejavnikov, nadzor stabilne in razumne plasti materiala, vzdrževanje nekoliko višje temperature in tlačne razlike na izhodu mlina ter povečanje dobrega kroženja materiala so dobre metode delovanja za povečanje proizvodnje in varčevanje z energijo. Izhodna temperatura mlina prve stopnje je običajno nadzorovana pri 95–100 ℃, kar je relativno stabilno, tlačna razlika pa je običajno okoli 6000–6200 Pa, kar je stabilno in visoko produktivno; izhodna temperatura mlina druge stopnje je običajno nadzorovana pri okoli 78–86 ℃, kar je relativno stabilno, tlačna razlika pa je običajno med 6800–7200 Pa. Stabilno in produktivno.

2. Nadzorujte razumno hitrost vetra

Vertikalni mlin je vetrovni mlin, ki se za kroženje in transport materialov v glavnem zanaša na pretok zraka, zato mora biti količina prezračevanja ustrezna. Če je količina zraka nezadostna, se kakovostnih surovin ne more pravočasno odstraniti, plast materiala se bo zgostila, količina izpusta žlindre se bo povečala, obremenitev opreme bo velika in izhod se bo zmanjšal; če je količina zraka prevelika, bo plast materiala pretanka, kar bo vplivalo na stabilno delovanje mlina in povečalo porabo energije ventilatorja. Zato se mora prostornina prezračevanja mlina ujemati z izhodom. Prostornino zraka vertikalnega mlina je mogoče nastaviti s hitrostjo ventilatorja, odprtino ventilatorja itd. Za najnovejšo ponudbo se obrnite na Stroji HCM (https://www.hc-mill.com/#page01) by email:hcmkt@hcmillng.com