Mletje žlindre v prah je zelo pogosto v industriji cementa in gradbenih materialov. Kakšen je torej postopek proizvodne linije mlina za mletje žlindre? Katere proizvodne povezave so vključene vmlin za mletje žlindrein katera oprema se običajno uporablja vmlin za mletje žlindre proizvodna linija.

Polno ime žlindre je granulirana žlindra plavža, ki je vroča žlindra, ki se iz plavža odvaja po tem, ko železarna in jeklarna tali surovo železo. Ko žlindra pride ven, se neposredno ohladi v vodi, zato se imenuje tudi vodna žlindra. V naši cementni in gradbeni industriji se kot cementni material pogosto uporablja mineralni prah, proizveden z uporabo žlindre, torej žlindrini prah. Zato se v bližini jeklarne običajno zgradijo velike mlinarne za mletje cementnega klinkerja in mineralnega prahu. Žlindro lahko zmešamo s cementnim klinkerjem za mletje za proizvodnjo žlindrinega cementa ali pa jo zmeljemo ločeno in nato zmešamo.

Tok proizvodne linije mlin za mletje žlindre odvisno od uporabljenega mlina za mletje in zasnove postopka. Obstaja veliko vrst opreme za mletje žlindre, kot na primervertikalni valjčni mlin za žlindro, kroglični mlin, valjčni mlin, palčni mlin itd. Z vidika porabe energije in varstva okolja ima vertikalni valjčni mlin za žlindro očitne prednosti, zato ga pozdravlja tudi večina kupcev v nižji fazi proizvodnje. Postopekvertikalni valjčni mlin za žlindroProizvodna linija vključuje predvsem naslednje povezave:

1. Drobljenje: najprej je treba zdrobiti veliko žlindro, velikost delcev v mletju pa mora biti manjša od 3 cm;

2. Sušenje + mletje: zdrobljeni materiali se enakomerno dovajajo v mlin in se zdrobijo pod vplivom sile mlevnega valja. Mlevni plin teče skozi vročozračno peč za segrevanje in nato lahko materiale posuši;

3. Razvrščanje: zdrobljen material se s pretokom zraka piha v klasifikator, kvalificiran material pa gladko prehaja skozenj, nekvalificiran material pa se še naprej vrača in melje.

4. Zbiranje: sortirani kvalificirani materiali vstopijo v pulzni zbiralnik prahu, kjer se material in plin ločita. Zbrani materiali se skozi izpustni ventil pošljejo v naslednji postopek. Večina zračnega toka je vključena v naslednji cikel, presežek zračnega toka pa se izpusti v ozračje;

5. Transport: izpustni ventil pod pulznim zbiralnikom prahu se lahko neposredno naloži in prepelje do cilja s strojem za razsuti tovor ali pa se s transportnim mehanizmom pošlje v skladišče končnih izdelkov za skladiščenje.

Zgoraj je le preprost uvod v postopekvertikalni valjčni mlin za žlindroproizvodna linija. Če želite izvedeti več o tem, nas pokličite.