Magnezijev oksid ima kot visokokakovosten ognjevzdržni material prednosti visoke trdnosti, visokega tališča, stabilnih lastnosti in močne izolacije. Zato se pogosto uporablja na različnih industrijskih področjih, kot so jeklarstvo, kemična industrija in gradbeništvo. Z uporabo magnezita in drugih surovin se magnezit tali v elektroobločni peči, ohladi v staljeno stanje in nato dobi taljeni magnezijev oksid. Taljeni magnezijev oksid se zmelje in mu dodajo določeni dodatki, nato se ustrezno modificira, nato preseje in odstrani železo, da se dobi magnezijev oksid v prahu. HCMilling (Guilin Hongcheng) je proizvajalecmlin za mletje magnezijevega oksidastrojiSpodaj je uvod v postopek in opremo za pripravo ognjevzdržnih materialov.mlin za mletje magnezijevega oksidastroji, ki uporabljajo mlevni prah iz taljenega magnezijevega oksida.

Obstajata dva glavna postopka za pripravo ognjevzdržnega magnezijevega oksidnega prahu iz taljenega magnezijevega prahu, in sicer enostopenjska kalcinacija in dvostopenjska kalcinacija. Specifični postopki so naslednji:

1. Postopek enostopenjske kalcinacije: surovina (magnezit z določenimi zahtevami) → kalcinacija (z uporabo koksa v rotacijski ali jaškovni peči, kalcinacija pri različnih temperaturah) → različne vrste magnezijevega prahu

2. Postopek dvostopenjske kalcinacije: surovina (magnezit z določenimi zahtevami) → lahka kalcinacija (v suspenzijski kalcinacijski peči, rotacijski peči, odmevni peči ali peči s fluidiziranim slojem z uporabo goriva brez pepela in kalcinacijo pri različnih temperaturah) → električno taljeni magnezijev prah v prahu (drobnejša kot je velikost delcev, višja je čistost magnezijevega prahu) → sekundarna kalcinacija (v jaškovni ali rotacijski peči, kalcinacija pri različnih temperaturah) → različne vrste magnezijevega prahu

V skladu s postopkom mletja ognjevzdržnega magnezijevega oksida se rahlo žgan prah (približno 200 mesh) po stiskanju v kroglo dodatno kalcinira, da se dobi magnezijev oksid. Kakovost taljenega magnezijevega mletega prahu je povezana z gostoto stiskalne krogle. Za proizvodnjo visokokakovostnega magnezijevega oksida je poleg vsebnosti magnezijevega oksida treba rahlo žgan prah stisniti v kroglo z visoko gostoto. Za stiskanje v kroglo z visoko gostoto je treba rahlo žgan magnezijev prah ponovno zmleti s približno 200 mesh na več kot 400 mesh. V tradicionalnih postopkih se to delo običajno izvaja z uporabo krogličnega mlina in koncentratorja prahu, kar povzroča številne težave:

1. Ker je mlevni medij jeklene kroglice in je material, ki vstopa v postopek mletja, praškast (približno 200 mesh), je hrup previsok in poraba železa visoka, kar ima veliko vsebnost železa v končnem magnezijevem prahu (vsebnost železa v magnezijevem prahu se poveča) in vpliva na kakovost izdelka.

2. Mletni medij za elektromehanski taljeni magnezijev oksid v krogličnem mlinu vsebuje skoraj 100 ton jeklenih kroglic. Ko se mlin vrti, ima veliko neuporabnega dela in visoko porabo energije.

Zgornji dve glavni težavi sta se soočili z podjetji za proizvodnjo visoko čistega magnezijevega oksida. V odgovor na to težavo je HCMilling (Guilin Hongcheng) organiziral inženirsko in tehnično osebje, da bi premagal tehnično težavo vertikalnega mletja praškastih materialov v materialno plast na podlagi značilnosti svetlobno žganega magnezijevega oksida in razvil...Vertikalni mlin za mletje magnezijevega oksida serije HLMZnačilnosti procesa tega stroja za mletje magnezijevega oksida v procesu mletja ognjevzdržnega magnezijevega oksida so naslednje:

1.Vertikalni mlin za mletje magnezijevega oksida HLM Stroj deluje gladko, z nizkim hrupom in čistim delovnim okoljem.

2. Zaradi metode mletja v mlinu za mletje magnezijevega oksida se železo v bistvu ne porablja in izdelek ne onesnažuje.

3. Načelo delovanjamlin za mletje magnezijevega oksidaPrednost stroja je, da ne potrebuje pogona težkih mlinov, z visoko stopnjo izkoriščenosti moči in 50-odstotno akumulacijo energije v primerjavi s krogličnimi mlini.

4. Nadzor finosti končnega izdelka mlin za mletje magnezijevega oksidaStroj je priročen in prilagodljiv, za prilagodljivo proizvodnjo finosti končnega izdelka pa je potrebno le prilagoditi hitrost rotorja koncentratorja prahu (od 325 mesh do 1000 mesh).

5. Majhen odtis, ki zahteva le 50 % krogličnega mlina.

Sistem uporablja PLC krmiljenje, delovanje vse opreme pa se oddaja na zaslonu delovanja, kar zmanjšuje delovno intenzivnost in število operaterjev.

Priprava ognjevzdržnega materiala iz taljenega magnezijevega oksidnega mletega prahuMlin za mletje magnezijevega oksida HLM Stroj se uporablja v procesu mletja magnezijevega oksida, ki rešuje velik problem pri fini obdelavi visoko čistega magnezijevega oksida in močno izboljša proizvodnjo magnezijevega oksida v prahu. Če potrebujete mletje taljenega magnezijevega oksida ali želite izvedeti več o podrobnostih postopka ognjevzdržnih materialov mlin za mletje magnezijevega oksidamachines, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.Naš inženir za izbiro bo za vas načrtoval konfiguracijo znanstvene opreme in vam pripravil ponudbo.