Mlin za mletje apnenca Raymond ima ključno vlogo pri pripravi razžveplanega apnenčevega prahu. Kakovost mlina za mletje apnenca Raymond neposredno vpliva na kakovost, finost in porazdelitev velikosti delcev apnenčevega prahu. V nadaljevanju bodo pojasnjene tehnične značilnosti in posebne uporabe mlina za mletje apnenca Raymond pri mletju razžveplanega apnenca.

1. Velik pomen uporabe apnenčevega mlina Raymond pri izdelavi apnenčevega prahu za razžveplanje

Včeraj je v Chengduju potekal prvi Kitajski forum o ogljični nevtralnosti pri matematiki, ki je sprožil svetovno pozornost do »zelenega razvoja«. Ker je Kitajska na prvem mestu po emisijah SO2, je nujno nadzorovati emisije SO2 iz ključnih industrij, kot so termoelektrarne in kotli na premog.

Trenutno več kot 90 % domačih termoelektrarn uporablja tehnologijo razžvepljevanja z apnencem in sadro. Tehnologija je zrela in stroškovno učinkovita. Oba postopka zahtevata uporabo apnenčevega prahu za absorpcijo žveplovega dioksida, in manjši kot so delci apnenčevega prahu, bolj ugodno je za absorpcijo SO2.

1. Glavni dejavniki, ki vplivajo na učinkovitost razžvepljevanja apnenca

(1) Kakovost apnenca

Na splošno mora biti vsebnost CaSO4 v apnencu višja od 85 %. Če je vsebnost prenizka, bo to zaradi večje količine nečistoč povzročilo težave pri delovanju. Kakovost apnenca je določena z vsebnostjo CaO. Višja kot je čistost apnenca, boljša je učinkovitost razžvepljevanja. Vendar pa apnenec nima nujno višje vsebnosti CaO, tem bolje. Na primer, apnenec s CaO > 54 % ima visoko čistost, marmor pa se ne melje zlahka in ima močno kemično stabilnost, zato ni primeren za uporabo kot sredstvo za razžvepljevanje.

(2) Velikost delcev apnenca (finost)

Velikost delcev apnenca neposredno vpliva na hitrost reakcije. Večja površina pomeni večjo hitrost reakcije in popolnejši potek reakcije. Zato lahko običajno potreben apnenčev prah presejemo skozi sito z 250 ali 325 odprtinami, stopnja presejanja pa lahko doseže 90 %.

(3) Vpliv reaktivnosti apnenca na delovanje sistema za razžveplanje

Apnenec z višjo aktivnostjo lahko doseže večjo učinkovitost odstranjevanja žveplovega dioksida, hkrati pa ohranja enako stopnjo izkoriščenosti apnenca. Reaktivnost apnenca je visoka, prav tako pa tudi stopnja izkoriščenosti apnenca. Presežek CaCO3 v mavcu je nizek, kar pomeni, da je čistost mavca visoka.

3. Načelo delovanja mlina za mletje apnenca Raymond

Mlin za mletje apnenca Raymond je sestavljen iz mlevnega gostitelja, klasifikacijskega presejanja, zbiralnika produkta in drugih komponent. Glavna enota ima integrirano lito podlago, ki se lahko uporablja kot podlaga za blaženje udarcev. Klasifikacijski sistem uporablja klasifikacijsko strukturo s prisilno turbino, sistem zbiranja pa uporablja pulzno zbiranje.

(1) Načelo delovanja mlina za mletje apnenca Raymond

Čeljustni drobilnik material zdrobi na velikost delcev, ki ustreza specifikacijam, nato ga z elevatorjem z žlico dvigne v zalogovnik in nato s podajalnikom kvantitativno dovaja v glavno komoro za mletje. Naprava z mletjem, ki je nameščena na okvirju slivovih cvetov v glavni votlini stroja, se vrti okoli osrednje osi. Mletje se pod delovanjem centrifugalne sile vodoravno niha navzven, tako da mleto valj pritiska na mleto obroč, mleto valj pa se hkrati vrti okoli osi mleto valjčka. Material, ki ga dvigne vrteče se rezilo, se vrže med mleto valjčko in mleto obročko, kjer ga mleto valjčko zdrobi in zmelje.

(2) Delovni postopek selektorja prahu Raymondovega apnenčevega mlina

Zmleti prah se s pretokom zraka puhala piha v klasifikator nad glavnim strojem za sejanje. Preveč fin in grob prah bo še vedno padel v glavni stroj za ponovno mletje, prah, ki ustreza specifikacijam, pa bo z vetrom stekel v ciklonski zbiralnik. Po zbiranju se končni izdelek izpusti skozi cev za izpust prahu (velikost delcev končnega izdelka je lahko do 0,008 mm). Prečiščen tok zraka teče v puhalo skozi cev na zgornjem koncu ciklona. Zračna pot kroži. Razen pozitivnega tlaka od puhala do mlevske komore, tok zraka v drugih cevovodih teče pod negativnim tlakom. Notranji sanitarni pogoji so dobri.

4. Tehnične značilnosti mlina za mletje apnenca Raymond

Mlin za mletje apnenca Guilin Hongcheng Raymond je tehnična posodobitev, ki temelji na mlinu tipa R. Tehnični kazalniki tega izdelka so se v primerjavi z mlinom tipa R iz istega obdobja močno izboljšali. Gre za nov tip mlina za mletje z visoko učinkovitostjo in varčevanjem z energijo. Finost končnega izdelka je mogoče poljubno nastaviti med 22 in 180 μm (80–600 mesh).

(1) (Nova tehnologija) Okvir cvetov slive in vzdolžno nihajna brusilna naprava imata napredno in razumno strukturo. Stroj ima zelo malo vibracij, nizek hrup, gladko mehansko delovanje in zanesljivo delovanje.

(2) Količina obdelanih materialov na enoto časa mletja je večja, učinkovitost pa višja. Proizvodnja se je v primerjavi z lanskim letom povečala za več kot 40 %, stroški porabe energije na enoto pa so se zmanjšali za več kot 30 %.

(3) Izhod preostalega zraka mlina za mletje je opremljen s pulznim zbiralnikom prahu, katerega učinkovitost zbiranja prahu doseže 99,9 %.

(4) Z novo zasnovo tesnilne strukture je mogoče brusilni valj napolniti z mastjo enkrat na 300–500 ur.

(5) Z uporabo edinstvene tehnologije materiala iz visoko odpornih zlitin kroma je bolj primeren za visokofrekvenčne, trčne in kotalne pogoje z veliko obremenitvijo, njegova življenjska doba pa je skoraj trikrat daljša od industrijskega standarda.

In summary, compared with traditional Raymond mill, suspension roller mill, ball mill and other processes, the use of Raymond limestone mill can reduce energy consumption by 20% to 30%, which can improve the preparation of environmentally friendly desulfurized limestone powder. If you want to know more about Raymond limestone grinding mill, you can leave a private message or click on the avatar to contact us, email address:hcmkt@hcmilling.com