xinwen

Novice

Mlin za mletje keramičnih materialov HLMX Superfine vertikalni mlin

Kalcit, diabaz in kalcijev karbonat so glavne surovine za keramično industrijo, ki jih je običajno treba zmleti v prah na finost med 400 in 1250 mesh. HLMX superfini vertikalni mlinje najprimernejša brusilna oprema za obdelavo teh materialov.

To Keramični mlin za mletjeIma patentiran sistem za pulzno odstranjevanje prahu, ki zlahka odstrani prah. Krivulja mletja valjčnega tulca in obloge je posebej zasnovana za mletje super finega prahu, kar omogoča lažje oblikovanje materialne plasti za visoko učinkovitost mletja, kar zmanjšuje ponavljajoče se mletje, končni izdelek pa ima manjšo vsebnost železa, večjo belino in čistost, kar lahko v celoti zadovolji zahteve glede izdelave prahu za keramično industrijo.

 

https://www.hongchengmill.com/hlmx-superfine-vertical-grinding-mill-product/

 

HLMX superfinaMlin za mletje keramičnih materialovImajo modele 1000, 1100, 1300, 1500, 1700, 1900, 2200, 2400 in druge modele glede na nazivni premer brusilnega diska, ki je primeren za surovine z vsebnostjo vlage ≤ 5 %, končno finost je mogoče nastaviti med 7-45 μm (325-2000 mesh), z drugo klasifikacijo pa lahko finost doseže 3 mikrone (približno 5000 mesh). Uporabni materiali so kalcit, diabaz, kalcijev karbonat, žlindra, jeklena žlindra, vodna žlindra, bentonit, apnenec, kaolin in drugi materiali z Mohsovo trdoto pod 7 in vlažnostjo pod 6 %.

 

HLMX mlin za superfino mletje

Največja velikost podajanja: 20 mm

Zmogljivost: 4–40 t/h

Finost: 325-2500 mesh

 

Model

Brusilna miza

Premer

(mm)

Zmogljivost

(t/h)

Material

Vlaga

Finost

Moč

(kW)

HLMX1000

1000

3–12

<5 %

0,045 mm–0,01 mm

0,005 mm

(s sekundarnim klasifikatorjem)

110/132

HLMX1100

1100

4–14

<5 %

185/200

HLMX1300

1300

5–16

<5 %

250/280

HLMX1500

1500

7–18

<5 %

355/400

HLMX1700

1700

8–20

<5 %

450/500

HLMX1900

1900

10–25

<5 %

560/630

HLMX2200

2200

15–35

<5 %

710/800

 

Super fin vertikalni mlin HLMX ima značilnosti visoke učinkovitosti klasifikacije, daljše življenjske dobe, večje zmogljivosti, avtomatskega krmiljenja, večje učinkovitosti mletja in ločevanja prahu, njegova največja zmogljivost pa je 40 ton na uro. Ta mlin se pogosto uporablja v medicini, metalurgiji, elektroenergetiki in drugih sektorjih.

 

 


Čas objave: 10. dec. 2021