Kalcijev silikat kot priljubljen gradbeni energetsko varčni material pozna vse več proizvajalcev in šefov, ki so pripravljeni vlagati v ta novi material.Zato potrebuje strokovnomletje kalcijevega silikatamlin da ga obdelam.

Surovine za proizvodnjo kalcijevega silikata

1. Silikatni materiali: kremenčev prah, diatomit, pepel itd.

2. Apnenčasti materiali: gašeno apno v prahu, cement, kalcijev karbidni kal itd.

3. Ojačitvena vlakna: lesna papirna vlakna, volastonit, bombažna vlakna itd.

4. Glavne sestavine in formula: silicijev prah + kalcijev prah + naravna vlakna celuloze.

Kremenov prah, silicijev dioksid v prahu, kalcijev prah, diatomit, volastonitmletjemlin

Med mlini, ki jih proizvaja HCM, je finost prahu, ki ga proizvajaHLMXkalcijev silikatultrafini vertikalni valjčni mlinZa proizvodnjo kremenčevega prahu, silicijevega prahu, kalcijevega prahu, diatomita, volastonita itd. se lahko nastavi med 45 μm in 7 μm. Sistem razvrščanja, najvišja finost lahko doseže 3 μm. Uporablja se lahko za ultra fino mletje nekovinskih mineralnih izdelkov s trdoto 1-7, kot so kremen, diatomit, cement, volastonit in kalcijev karbonat, ki se uporabljajo kot surovine za proizvodnjo kalcijevega silikata. Okolju prijazna in energetsko varčna oprema za predelavo ultra finega prahu. Ta mlin se lahko uporablja za več namenov, za proizvodnjo različnih surovin v prahu za plošče, finost pa se naključno nastavlja, obseg proizvodnje prahu je velik in prihrani veliko stroškov.

Surovine in tehnološki postopek za proizvodnjo kalcijevega silikata

1. korak: Predelava surovin

Vključno z mokrim mletjem in pulpiranjem kremenčevega peska, drobljenjem in prebavo živega apna, mletjem in tolčenjem lesnih vlaken itd.

2. korak: Mletje

Lesna vlaknasta celuloza, ki ustreza zahtevam glede stopnje mletja, se črpa v protitočni mešalnik, nato pa se dodajajo odmerjeno gašeno apno, cement, kremenčev prah itd., ki se v protitočnem mešalniku popolnoma premešajo, da nastane tekoča suspenzija določene koncentracije, nato pa se črpajo v rezervoar za shranjevanje suspenzije. Za uporabo v stanju pripravljenosti se homogenizira v enojnem rafinerju, meša v rezervoarju za predhodno mešanje in nato dovaja v stroj za izdelavo plošč s pretočno suspenzijo pri določeni koncentraciji in pretoku, da vstopi v postopek izdelave plošč.

3. korak: Vzglavnik

Kaša, ki enakomerno izteka iz tlačne škatle, se filtrira in dehidrira na tekočem industrijskem filcu, da se tvori tanka plast, ki se nato navije na oblikovalni boben. Ko je po več navijanjih dosežena nastavljena debelina brame, se krmilni sistem zasnuje glede na bramo. Velikost noža se samodejno odreže z brame.

4. korak: Zbijanje plošč

Oblikovana plošča se 30 minut stisne s stiskalnico 7000t, tako da se plošča dehidrira in stisne pod visokim tlakom 23,5 MPa, da se izboljša trdnost in kompaktnost plošče.

5. korak: Predhodno utrjevanje in razkalupljanje

Mokra plošča se predhodno utrdi v peči za predhodno utrjevanje in se po doseganju določene trdnosti razstavi. Temperatura predhodnega utrjevanja je 50 °C.～70 ℃, čas predhodnega strjevanja pa je 4～5 ur.

6. korak: Strjevanje v avtoklavu

Po razkalupljenju se plošča pošlje v avtoklav za 24-urno strjevanje v avtoklavu, pri čemer je parni tlak 1,2 MPa, temperatura pa 190 ℃. Med postopkom strjevanja s paro silicijev dioksid, kalcijev hidroksid in voda v plošči kemično reagirajo in tvorijo kristale tobermorita in tobermorit. Kakovost hidratacijske reakcije neposredno vpliva na trdnost, hitrost raztezanja in odpornost kalcijevega silikata na vlago.

7. korak: Sušenje, brušenje, robljenje

Parjene plošče se sušijo na glavničnem sušilniku v tunelski peči, tako da vsebnost vlage v ploščah doseže standard sprejemljivosti, ki ne presega 10 %, plošče pa se lahko po brušenju, robljenju in pregledu kakovosti odpremijo.

Če mora vaš projekt uporabitimletje kalcijevega silikatamlinZa opremo se lahko obrnete na HCMilling (Guilin Hongcheng). Prosimo, sporočite nam svojo surovino, zahtevano finost (mreža/μm) in zmogljivost (t/h). Nato HCMekipaZ vami bomo stopili v stik s profesionalnimi in tehničnimi inženirji za izbor ter vam zagotovili celoten nabor rešitev za izbiro opreme.