Podjetje Guilin Hongcheng Mining Equipment Manufacturing Co., Ltd. proizvaja brusilne stroje za kalcit z velikostjo mrež od 80 do 2500 mesh, vključno z brusilnim strojem za kalcit Raymond tipa R, visokotlačnim brusilnim strojem za kalcit HC, ultrafinim brusilnim strojem za kalcit HLMX in novim brusilnim strojem za kalcit HCQ. Proizvodni proces kalcitnega prahu je napreden in obstaja veliko primerov strank. Model je primeren za različne naložbe velikih, srednjih in malih podjetij. Oprema deluje stabilno in vključuje drobljenje, mletje, sušenje, sortiranje in pakiranje kalcita. Konfiguracija opreme proizvodne linije je prilagodljiva.

Področje uporabe kalcita

Kalcitni prah se uporablja kot polnilni material v izdelkih, kot so umetni kamen, umetne talne ploščice, naravni kavčuk, sintetični kavčuk, premazi, plastika, kompozitne nove kalcijeve plastike, kabli, proizvodnja papirja, zobna pasta, kozmetika, steklo, farmacevtski izdelki, barve, črnila, kabli, energetska izolacija, hrana, tekstil, krma, lepila, tesnilne mase, asfalt, gradbeni materiali, asfaltni filc, ognjevarni stropi in vsakodnevni kemični izdelki.

Postopek predelave kalcita

Kalcitni prah se običajno deli na dve vrsti: predelava finega kalcitnega prahu (200–400 mesh) in globoka predelava ultrafinega kalcitnega prahu (600–2500 mesh). Splošni postopek predelave je naslednji: pridobivanje in izbira kalcitne rude → drobljenje kalcitne rude: običajno se uporablja čeljustni drobilnik za drobljenje do finosti dovajanja, ki lahko vstopi v mlinček (15 mm–50 mm) → proizvodnja kalcitnega prahu: predelava finega prahu se običajno izvaja z brusilniki serije R, vzdolžnimi nihalnimi brusilniki serije HC, brusilniki serije HCQ in drugo opremo za proizvodnjo prahu; predelava ultrafinega prahu se običajno izvaja z ultrafinim obročastim valjčnim mlinom HCH in ultrafinim navpičnim mlinom HLMX → Skladiščenje in pakiranje kalcitnega prahu: Ko končni prah zbere ustrezni sistem za zbiranje mlina, se z zračnim dovajanjem, polžnim transportom in dvigalom prepelje v skladiščni rezervoar za končni izdelek, nato pa se enakomerno naloži v cisterne za prah ali vrečke.

• Potek procesa ena
Veliki bloki kalcita se s specializiranimi vozili prepeljejo v skladišče surovin, nato pa se materiali pošljejo v drobilnik tipa E za drobljenje z viličarji/ročnim delom, dokler se ne zdrobijo na velikost, manjšo od največje velikosti vhodnega materiala v mlin za prah.
• Drugi potek procesa
Kalcit, ki ga zdrobi drobilnik, dvigne dvigalo v skladiščni lijak, material pa se iz skladiščnega lijaka izprazni in enakomerno dovaja v glavni stroj s podajalnikom.
• Tretji potek procesa
Kvalificirani izdelki se med postopkom mletja presejejo s presejalnim sistemom in nato po cevovodu vstopijo v zbiralnik. Po zbiranju se kot končni izdelki izpustijo skozi izpustni ventil. Nekvalificirani izdelki padejo v glavni stroj in se ponovno zmeljejo.
• Procesni tok štiri
Prečiščen zračni tok teče v puhalo skozi kanal za preostali zrak nad zbiralnikom prahu in zračna pot kroži. Razen pozitivnega tlaka iz puhala v prostor za mletje, zračni tok v vseh drugih cevovodih teče pod negativnim tlakom, higienski pogoji v zaprtih prostorih pa so dobri.

Izbira opreme

Kalcitni Raymondov mlin

Kalcitni mlinček z velikostjo 1200 mesh

Kalcitni Raymondov mlin

Stranka za brušenje
Na lokaciji je veliko strank za materiale, kot so brusilniki kalcita, in imajo dober ugled. Za več podrobnosti nas kontaktirajte: +86 15107733434 (WhatsApp/WeChat)

Kalcitni mlinček z velikostjo 1200 mesh