Polnilo iz aluminijevega hidroksida z nizko viskoznostjo je polnilni material s posebnimi lastnostmi, ki se razlikuje po velikosti delcev in porazdelitvi velikosti delcev, pridobljen z mletjem in drobljenjem aluminijevega hidroksida z optimalno granulacijo. Ta vrsta izdelka ima značilnosti nestrupenosti, nehlapnosti, nepadanja, nizke cene, dobre odpornosti proti gorenju, zatiranja dima in relativno nizke temperature razgradnje; ima dobro združljivost pri polimerizaciji z gumo, plastiko, epoksi smolo in drugimi snovmi. Kateri mlin za mletje je primeren za drobljenje aluminijevega hidroksida? Gre za novo tehnologijo za nadaljnjo predelavo aluminijevega hidroksida z navpičnim valjčnim mlinom. HCMilling (Guilin Hongcheng) je proizvajalec...aluminijev hidroksidvertikalni valjčni mlinSledi vaš vodnik za nakup mlina za mletje aluminijevega hidroksida.

Kateri mlin za mletje je primeren za drobljenje aluminijevega hidroksida? V procesu drobljenja aluminijevega hidroksida se uporabljajo tri vrste opreme za ultra fino drobljenje, in sicer univerzalni mlin za drobljenje, zračni mlin in mehanski mlin. Univerzalni mlin za mletje je prva oprema za super fino mletje, ki se uporablja za proizvodnjo polnila iz aluminijevega hidroksida. Čeprav lahko zadosti takratnemu povpraševanju na trgu, obstaja veliko težav, ki se kažejo predvsem v visoki porabi energije in nizki produktivnosti; nizki stopnji avtomatizacije, kratkem ciklu čiščenja in visoki delovni intenzivnosti delavcev; kakovosti izdelka se močno spreminja, zmogljivost je slaba, vsebnost vlage v izdelku je nestabilna, ostanek 320 mesh pa zlahka preseže standard. Zračni mlin ima kompaktno strukturo in visoko stopnjo avtomatizacije. Prednosti drobljenega izdelka so majhna vsebnost vode, enakomerna finost izdelka, ozka porazdelitev velikosti delcev, gladka površina delcev, pravilna oblika delcev, visoka čistost, dobra disperzija, nizek ostanek 320 mesh itd. Vendar pa je največja pomanjkljivost zračnega mlina pri uporabi vodikovega aluminijevega drobljenja velika poraba električne energije, stopnja izkoriščenosti energije je le približno 50 %, enkratna naložba pa je velika, kar močno poveča stroške polnila iz aluminijevega hidroksida. Trenutno večina domače brusilne opreme uporablja mehanske mline. Čeprav imajo prednosti pred univerzalnimi mlini in zračnimi mlini v primerjavi z vertikalnimi valjčnimi mlini z aluminijevim hidroksidom, imajo nizko učinkovitost, visoko porabo energije in nizko proizvodno zmogljivost. Veliki mehanski mlini imajo lahko proizvodno zmogljivost le 3-4 tone na uro. Od mokrega aluminijevega hidroksida do globoko predelanega aluminijevega hidroksida je poraba energije na tono več kot 200 kW, proizvedeni izdelki pa imajo ploščato strukturo in visoko viskoznost, ki se uporabljajo v industriji nižje v proizvodnji. Težko je dodati postopek. Kakšen potem?aluminijev hidroksidmletjemlin Je dober za drobljenje aluminijevega hidroksida?

Glede na težave, ki obstajajo pri proizvodnji polnila iz aluminijevega hidroksida z nizko viskoznostjo, so tehniki od leta 2013 začeli izvajati številne raziskave in teste o problemih visoke viskoznosti izdelka in visoke porabe energije. Ugotovljeno je bilo, da lahko vertikalni valjčni mlin z aluminijevim hidroksidom, ki se pogosto uporablja v cementni industriji in industriji kalcijevega prahu, zlahka doseže veliko zmogljivost valjanja in mletja v plasteh ter integracijo sušenja in mletja. V primerjavi z mehanskimi mlini lahko vertikalni valjčni mlin zmelje delce aluminijevega hidroksida, ne da bi pri tem v največji meri uničil primarni kristal. Takšno polnilo iz vodikovega aluminija z nizko viskoznostjo prinaša boljšo predelovalno zmogljivost v nadaljnjih industrijah. Aluminijev hidroksidvertikalni valjčni mlin ima visoko zmogljivost in nizko porabo energije; integracija predgrevanja, mletja in izbire prahu, kratek postopek in majhna zasedenost prostora; z visoko zanesljivostjo je opremljen s centraliziranim mazanjem s tankim oljem, hidravličnim servo tlakom, napravo za brizganje vode in drugimi pomožnimi napravami; mletje materiala ima večjo učinkovitost mletja pod vplivom spremenljivega tlaka; dinamično in statično ločevanje prahu, zanesljiva kakovost izdelka; količina vzdrževanja je majhna in obrabnih delov je malo, kar je priročno za vzdrževanje. Na podlagi izkušenj uporabe iz drugih industrij je vertikalni valjčni mlin z aluminijevim hidroksidom dosegel recikliranje nenasičenega vročega zraka, kar je znatno zmanjšalo stroške sušenja surovine z mokrim aluminijevim vodikom. Glavni izdelki, ki jih proizvajaHLMX aluminijev hidroksidsuperfinvertikalni valjčni mlin (mediana velikosti delcev 10 μm) Proizvodna zmogljivost je 7~10 ton/uro, velikost mletih delcev pa lahko doseže 5~17 μm。Izdelek ima značilnosti nizke viskoznosti, stabilne velikosti delcev in široke porazdelitve velikosti delcev. Stabilnost velikosti delcev HWF10LV, proizvedena z aluminijevim hidroksidomVertikalni valjčni mlin je boljši od HWF10, proizvedenega z mehanskim mlinom. Porazdelitev velikosti delcev vertikalnega valjčnega mlina je širša, njegova najvišja vrednost pa nižja kot pri mehanskem mlinu.

V primerjavi z mehanskimi mlini, ki se uporabljajo v isti panogi, je nizkohitrostno visokotlačno mletje aluminijevega hidroksida v vertikalnem valjčnem mlinu stabilnejše pri delovanju in manj hrupa. Zmogljivost enega samega stroja z enako močjo se podvoji, stroški se prepolovijo, viskoznost produkta se prepolovi, porazdelitev velikosti delcev pa je široka in stabilna. Vertikalni valjčni mlin aluminijevega hidroksida nima le prednosti glede viskoznosti produkta, velikosti delcev in stroškov, temveč ima tudi sposobnost proizvodnje ultra finega polnila HWF5 z nizko viskoznostjo, kar dodatno zadovoljuje potencialno povpraševanje na trgu. Zato,aluminijev hidroksidvertikalni valjčni mlinbo v prihodnosti postopoma nadomestil mehanski mlin in postal glavna proizvodna oprema za globoko predelavo polnila iz aluminijevega hidroksida z nizko viskoznostjo. Če imate ustrezne potrebe po nabavi, nam prosim posredujte naslednje informacije:

Ime surovine

Finost izdelka (mreža/μm)

zmogljivost (t/h)