Kitajska trenutno posveča več pozornosti varstvu okolja in varčevanju z energijo. Kar zadeva globoko predelavo premoga, mnogi kupci ne vedo, kateri je boljši za izbiro. premog v prahu vertikalni valjčni mlin in kroglični mlin za premog v prahu. V nadaljevanju je HCM analiziral značilnosti premoga, kar je koristno za izbiro mlina za mletje premoga s strani stranke.

HLMpremog v prahu vertikalni valjčni mlin 

1. Zaradi razlike v teksturi premoga in uporabljenem kotlu so zahteve glede velikosti delcev premoga različne. Na splošno je stopnja presejanja približno 90 % pri 200 mesh. Oprema za mletje mora imeti možnost prilagajanja finosti;

2. Premogovni bloki na splošno niso zelo suhi materiali. Premog običajno vsebuje več kot 15 % vlage, lignit pa celo 45 %. Zato se mora oprema za mletje premoga prilagoditi materialom z visoko vsebnostjo vlage in jih med mletjem tudi sušiti. Za povečanje časa sušenja ni potrebno nameščati ločenega sušilnika;

3. Premog vsebuje vnetljivo hlapno vodo, sam premog pa je gorljiv, zato je treba med mletjem sprejeti ukrepe za zaviranje gorenja in eksplozijsko varno delovanje;

4. Premog vsebuje trde in težko mlete nečistoče, ki se morajo med mletjem prilagoditi trdim in težko mletim nečistočam;

Kroglični mlin alipremog v prahuvertikalni valjčni mlinza pripravo premogovega prahu? Čeprav lahko tako vertikalni valjčni mlin za premogov prah kot kroglični mlin za globoko predelavo premoga, je vertikalni valjčni mlin za premogov prah iz analize značilnosti premoga primernejši iz treh razlogov:

Prvič, vertikalni valjčni mlin za premog v prahu uporablja edinstven proizvodni postopek in strukturo, ki zavzema majhno površino, med proizvodnjo povzroča manj prahu in hrupa ter proizvaja premog v prahu z visoko učinkovitostjo in odličnimi zgorevalnimi lastnostmi.

Drugič, v primerjavi s krogličnim mlinom enake velikosti lahko vertikalni valjčni mlin za premog v prahu prihrani 20–40 % energije, zlasti pri visoki vlažnosti surovega premoga. Poleg tega ta vertikalni valjčni mlin uporablja delovanje z zračnim pometanjem. Z uravnavanjem temperature dovodnega zraka in količine zraka je mogoče zmleti in posušiti surovi premog z vlažnostjo do 10 %. Velika količina zraka se uporablja za izpolnitev zahteve po sušenju z visoko vlažnostjo, brez dodajanja pomožnih strojev.

Tretjič, vertikalni valjčni mlin za premog v prahu združuje pet postopkov: drobljenje, mletje, sušenje, izbiro prahu in transport. Postopek je preprost, postavitev kompaktna, površina tal je približno 60-70 % sistema krogličnega mlina, površina stavbe pa približno 50-60 % sistema krogličnega mlina.

Najpomembneje je, da vertikalni valjčni mlin za premog v prahuUporablja visoko učinkovit dinamični koncentrator prahu z visoko učinkovitostjo izbire prahu in velikim prostorom za nastavitev. Drobnost izbire prahu lahko doseže manj kot 3 % ostanka na situ 0,08 mm, kar lahko izpolni zahteve glede finosti večine nizkokakovostnega mletja premoga ali antracita v proizvodni liniji za cement.