chanpin

Naši izdelki

Brusilni obroč za mlin

Brusilni obroč je najosnovnejši pripomoček za Raymondove mline in vertikalne mline. Brusilni valj stisne brusilni obroč pod delovanjem centrifugalne sile, ki potiska rezilo v material med brusilnim valjem in brusilnim obročem za stiskanje in mletje z namenom mletja materiala, brusilni obroč pa je tudi obrabni del Raymondovega mlina. Za več informacij o brusilnem obroču Raymondovega mlina nas kontaktirajte!

Radi bi vam priporočili optimalen model mlina za mletje, da boste dosegli želene rezultate mletja. Prosimo, odgovorite nam na naslednja vprašanja:

1. Vaša surovina?

2. Zahtevana finost (mreža/μm)?

3. Zahtevana zmogljivost (t/h)?

Tehnične prednosti

Odpornost proti obrabi mlinskih dodatkov je pomembna. Na splošno mnogi menijo, da je trši izdelek bolj obstojen za nošenje, zato številne livarne oglašujejo, da njihovi ulitki vsebujejo krom, katerega količina doseže 30 %, trdota HRC pa doseže 63–65. Vendar pa bolj kot je porazdeljena porazdelitev, večja je verjetnost nastanka mikro lukenj in mikro razpok na vmesniku med matrico in karbidi, večja pa je tudi verjetnost zloma. In trši kot je predmet, težje ga je rezati. Zato izdelava odpornega in trpežnega brusnega obroča ni enostavna. Za brusni obroč se v glavnem uporabljata naslednji dve vrsti materialov.

 

65Mn (65 mangan): ta material lahko močno izboljša vzdržljivost brusnega obroča. Ima visoko trdoto, odlično odpornost proti obrabi in dobro odpornost proti magnetizmu, uporablja pa se predvsem na področju obdelave prahu, kjer je treba iz izdelka odstraniti železo. Odpornost proti obrabi in žilavost se lahko močno izboljšata z normalizacijo in popuščanjem.

 

Mn13 (13 mangan): vzdržljivost ulitkov brusnih obročev z Mn13 je bila v primerjavi s 65Mn izboljšana. Ulitki tega izdelka so po vlivanju obdelani z vodoodpornostjo, zato imajo ulitki po utrjevanju z vodo večjo natezno trdnost, trdoto, plastičnost in nemagnetne lastnosti, zaradi česar je brusni obroč bolj vzdržljiv. Ko je med delovanjem izpostavljen močnim udarcem in močni tlačni deformaciji, se površina utrdi in tvori martenzit, s čimer se tvori zelo odporna površinska plast, notranja plast pa ohranja odlično žilavost, tudi če je površina obrabljena do zelo tanke površine, lahko brusni valj še vedno prenese večje udarne obremenitve.